安徽cnc龍門加工中心信息推薦

在選購數控機床時可從三個方面考慮

首先是機床本體能否符合自己的加工要求，機床的質量如何。

其次是數控系統(tǒng)，數控系統(tǒng)有很多種類，選擇合適的系統(tǒng)是選購數控機床的關鍵。

后是驅動單元，也是機床控制的關鍵，不同的驅動單元能達到的加工精度也不一樣，在選擇驅動單元時，要根據加工的工件的精度要求選擇合適的驅動單元。

數控系統(tǒng)是數控機床的控制，素有機床“大腦”之稱，數控系統(tǒng)裝備的機床大大提高了零件加工的精度、速度和效率。

數控系統(tǒng)的功能對于數控機床的設計選型無疑是重要的限制性因索。

在選擇數控系統(tǒng)中必須要考慮以下重要因素：

一、驅動能力

二、全閉環(huán)需求與雙驅需求

三、五軸控制需求

四、RTCP，選擇余地就會比較大。同時針對五軸功能可能涉及的數控系統(tǒng)供貨商在出口許可證、售后服務、等也必須認真考慮。

指示燈顯示報警 指示燈顯示報警是指通過控制系統(tǒng)各單元上的狀態(tài)指示燈（一般由 LED發(fā)光管或小型指示燈組成）顯示的報警．根據數控系統(tǒng)的狀態(tài)指示燈，即使在顯示器故障時，仍可大致分析判斷出故障發(fā)生的部位與性質，因此．在維修、排除故障過程中應認真檢杳這些狀態(tài)指示燈的狀態(tài)。

龍門加工中心的鑄件

1、龍門加工中心總體布局------采用固定橫梁式龍門框架結構，雙立柱與床身兩側固定聯接的布局形式。

2、龍門加工中心床身——工作臺

(1)床身工作臺包括后述的立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱等大件均采用米漢納鑄造。這些大件采用三維計算機軟件輔助優(yōu)化設計，筋板布置合理，提高大件的剛度和強度。

(2)床身——工作臺X軸采用矩形導軌,滑動導軌副,即鑄鐵-貼塑摩擦副張力,動靜摩擦力小，工作臺靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅動性能優(yōu)；同時承載能力大，切削抗振動性能好，可以改善機床性能特性，提高機床的精度和精度穩(wěn)定性及機床的使用壽命。

(3)X軸驅動——伺服電機通過減速箱傳動滾珠絲杠，帶動工作臺在床身上前后移動，實現X軸進給運動，而且對絲杠進行預拉伸，以提高絲杠副的剛度。

3、龍門加工中心橫梁

(1)橫梁采用階梯式導軌,力學性能優(yōu)良,可大幅提高切削精度和剛性,保證橫梁有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度,機床能滿足重負荷切削。

(2)橫梁導軌副采用矩形導軌,導軌副為滑動導軌副,即鑄鐵-貼塑,摩擦副傳動,有良好的吸震性,保證加工時切削平穩(wěn)。

(3)Y軸驅動——伺服電機通過聯軸器與滾珠絲杠直聯，滾珠絲杠帶動滑鞍在橫梁上左右移動，實現Y軸進給運動。

龍門加工中心電源加電及運轉操作確認事項

一、龍門加工中心電源加電時的確認事項

(1)為了防止水切屑和塵埃的進入應關上控制柜和操作面板的門；

(2)在確認龍門加工中心的可動部分沒有人和障礙物的前提下方可開動機床；

(3)電源加電時應先打開總的電源開關然后再打開操作面板的加電電源開關。

二、龍門加工中心運轉操作上的注意事項

(1)電源打開之后請按照說明書的日常檢查要求進行檢查調整；

(2)刀具應按作業(yè)的內容和機床的規(guī)格來選擇。另外容易磨耗的刀具往往會成為事故的原因，因此對這一類的刀具不要使用；

(3)主軸在分度時因為主軸在回轉不允許用手接觸主軸和刀具；

(4)確認加工零件和刀具是否切實地被固定；

(5)不允許用手去接觸回轉中的加工零件和刀具；

(6)在加工過程中不能用手去清除切屑，要清除切屑應在機床停止運轉的狀態(tài)下進行；

(7)不要在拆除各種安全裝臵的情況下開動機床，另外盡量避免拆除機床防護殼防護板的情況下開動機床；

8)在裝拆刀具的時候必須把機床停下來后進行；

(9)在運轉過程中不要接近和觸摸機床的可動部分；

(10)不要用濕手去觸摸各種開關因為這樣做是很危險的；

(11)操作控制盤上的各種開關按扭認真的確認以后方可運轉操作。