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氣力與機械復(fù)合式混料機
一、
概述
近年來,隨著建材科技的不斷發(fā)展,建材行業(yè)的新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。
礦渣高細(xì)粉作為水泥行業(yè)的一個技術(shù)亮點,已經(jīng)引起全行業(yè)的重視,由于
其深層次潛能的開發(fā),正在迅速改變原有的粉磨工藝。像水泥中復(fù)摻高細(xì)
粉工藝,熟料粉與高細(xì)粉勾兌工藝等技術(shù)應(yīng)運而生。新工藝必然要新的技
術(shù)裝備來保證,因此各式水泥混料機開始紛紛登場。
現(xiàn)有的水泥混料機主要有機械式、氣力式兩種。機械式的混料機又分
為單軸和雙軸兩種。機械式混料機的特點是混料比較均勻、可靠,但是功
率消耗大,零部件磨損嚴(yán)重,單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝
布置;氣力式混料機有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點是:混料快
捷、功耗小、零部件的消耗小,但缺點是物料受氣體的短路、渦流邊壁效
應(yīng)等影響?;炝系木鶆蛐暂^低,也需要專門的工藝布置。因此現(xiàn)有的混料
機在實際生產(chǎn)中都暴露出自身的局限性
臥式攪拌機料桶與原料接觸部份均采用不銹鋼,無集料死角,清洗容易,污染。
臥式攪拌機內(nèi)部用超大不銹鋼用超寬不銹鋼“S”形漿葉,保證攪拌快速均勻。
臥式攪拌機計時器可設(shè)定混料時間,短時間內(nèi)完成均勻混合,低耗能,率。
臥式攪拌機采用東莞電機,進口減速機是機器啟動平穩(wěn)的保障。全身為方管、槽鐵機架,保證鋼性十足、多重安全保護裝置,確保操作者用機器的安全。
臥式攪拌機可定做油溫加熱,主要通過電熱板加熱油箱內(nèi)導(dǎo)熱油傳溫,利用該溫度把桶內(nèi)物料在攪拌過程中進行翻炒烘干,達到混合干燥之目的。
加熱形臥式攪拌機產(chǎn)品特點:
1、 加熱干燥型采用雙層U桶體設(shè)計,內(nèi)壁為全不銹鋼材質(zhì);
2、 采用導(dǎo)熱油為加熱介質(zhì),溫度可達80-300度;熱量均為,方便 控制;
3、 全不銹鋼中心軸及“S”形槳葉,堅固耐用,均化效果好;
4、 選用名廠電機及減速機,出力大,性能穩(wěn)定;
5、 可訂購螺旋上料機配套,省去加料平臺,安全快捷又方便;
6、 可按客戶要求手動或氣動型出料口;
7、 干燥攪拌二合一,關(guān)閉“加熱開關(guān)”即可用于物料均化用途;
6、多重安全保護裝置,確保操作者用機器的安全。
8、 也可按客戶使用要求,選擇碳鋼材料制作!
通過對玻璃機械的擦拭、潤滑、清掃、調(diào)整、清洗等一般方法對設(shè)備進行護理,以維持和保護設(shè)備的機械性能和技術(shù)狀況,稱為設(shè)備維護保養(yǎng)。設(shè)備維護保養(yǎng)地要求主要有四項:
一;清潔設(shè)備內(nèi)外整潔,各部位不漏油、不漏氣,各滑動面、齒條、絲杠、齒輪箱、油孔等處無油污,設(shè)備周圍地切屑、雜物、臟物機械工程師要清掃干凈;
二;整齊工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊,管道、線路要有條理;
三;潤滑良好按時加油或換油,不斷油,無干摩現(xiàn)象,油標(biāo)明亮,油路暢通,油壓正常,油質(zhì)符合玻璃機械要求,油槍、油杯、油氈要清潔干凈;
四;遵守操作規(guī)程,不超負(fù)荷使用設(shè)備,設(shè)備的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。