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達克羅涂覆對鋼鐵基體應(yīng)用壁壘效應(yīng):由于片狀鋅、鋁層狀重疊,阻礙了水、氧等腐蝕介質(zhì)到達基體的進程,能夠起一種隔離的屏蔽作用。
鈍化作用:在達克羅的處理過程中鉻酸與鋅、鋁1粉和基體金屬發(fā)生化學反應(yīng),生成致密的鈍化膜、這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕性能。
陰極保護作用:鋅鋁鉻涂層主1要的保護作用與鍍鋅層一樣,主要是對基體進行陰極保護。
達克羅設(shè)備使用的技術(shù)是達克羅技術(shù),它是一個復(fù)雜的綜合技術(shù)系統(tǒng),我國在引進該技術(shù)時,并沒有將與之配套的表面頂涂涂料技術(shù)同時引進,在阻抗譜上表現(xiàn)出腐蝕反應(yīng)電阻,并趨于穩(wěn)定,第2個容抗弧半徑很大,可以近似地看出直線,呈現(xiàn)阻抗的特征,此時腐蝕反應(yīng)機理出現(xiàn)變化,腐蝕反應(yīng)的控制步驟已經(jīng)由活化轉(zhuǎn)化為擴散過程控制,腐蝕速度極低,腐蝕反應(yīng)基本被抑制。覆涂設(shè)備的輥筒軸承在運行六百小時后需要檢查一次,進行清洗凈油污,補充鈣基脂等操作。
不過達克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,處理后的零件易于噴涂著色,達克羅與有機涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。達克羅涂層因為是一個高溫燒結(jié)層,所以它的表面硬度和抗劃傷能力比其他傳統(tǒng)處理方法略差,特殊場合使用需要進行后處理。達克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達300℃以上。而傳統(tǒng)的工藝,溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了,達克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中,不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣,降低了處理成本。
達克羅涂層雖有許多優(yōu)點,但它也有一些不足之處,主要體現(xiàn)為:
1.達克羅涂層的導(dǎo)電性能不是太好,因此不宜用于導(dǎo)電連接的零件,如電器的接地螺栓等。
2.達克羅涂層因為是一個高溫燒結(jié)層,所以它的表面硬度和抗劃傷能力比其他傳統(tǒng)處理方法略差,特殊場合使用需要進行后處理。
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