桐柏帶壓開(kāi)孔封堵歡迎來(lái)電「多圖」

我們?cè)谶M(jìn)行管道帶壓開(kāi)孔封堵時(shí)，為保證作業(yè)，我們?cè)趯?shí)際操作中還需要遵循以下4點(diǎn)，一起來(lái)看一下吧！帶壓開(kāi)孔

1.帶壓開(kāi)孔封堵時(shí)，若需拆卸夾板間上部設(shè)備，應(yīng)先泄放掉客腔內(nèi)的氣體，降低壓力。

2.開(kāi)啟夾板前，閘板兩側(cè)壓力應(yīng)平衡，撤除封堵頭前，封堵頭兩側(cè)壓力應(yīng)平衡。

3.開(kāi)孔前應(yīng)對(duì)焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開(kāi)孔機(jī)等部件進(jìn)行整體試壓，試驗(yàn)壓力不得超過(guò)作業(yè)時(shí)管內(nèi)的壓力。

4.作業(yè)完成后，應(yīng)確認(rèn)管件無(wú)滲漏現(xiàn)象，并對(duì)管件和管道做絕緣防腐，防腐層等級(jí)不應(yīng)低于原管道防腐層等級(jí)。

套筒堵漏法

采用直徑較泄漏母管直徑大50 mm的一直管段，兩端加封頭制成一筒體，將此筒體打孔、剖開(kāi)，安裝閥門，讓筒體包住泄漏母管，然后進(jìn)行焊接。根據(jù)所采用的形式不同，可分為縱剖套筒和橫剖套筒兩種。

縱剖套筒：在筒體兩封頭的中心部位開(kāi)孔，開(kāi)孔直徑大于泄漏母管直徑3～5 mm；將筒體沿長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ剖開(kāi)，在其中的一半上開(kāi)孔安裝閥門。補(bǔ)漏時(shí)，將筒體的兩部分對(duì)扣在泄漏點(diǎn)處，閥門打開(kāi)，使泄漏點(diǎn)處介質(zhì)自閥門出口噴出，焊接筒體及筒體與母管結(jié)合部位，焊牢后關(guān)閉閥門。

橫剖套筒：與縱剖套筒不同之處，是將筒體中部開(kāi)孔后沿徑向剖開(kāi)，在筒體封頭上安裝閥門。套筒堵漏法適用于108 mm以下各類管道的點(diǎn)狀、裂紋泄漏，焊接時(shí)電弧不加熱泄漏區(qū)域，操作性好，適應(yīng)性強(qiáng)。

帶壓堵漏是以流體介質(zhì)在動(dòng)態(tài)下用固狀密封材料的密封機(jī)理為基本依據(jù), 在泄漏部位裝設(shè)專用設(shè)備, 利用泄漏部位的外表與夾具構(gòu)成的密封空腔,注入并充滿密封空腔, 使密封劑的擠壓力與泄漏介質(zhì)壓力相平衡, 重建一個(gè)密封結(jié)構(gòu)來(lái)堵塞泄漏孔隙和通道, 擋住介質(zhì)的外泄, 從而堵住泄漏。

帶壓堵漏的適用范圍

1、泄露部位：法蘭、設(shè)備、管道上的孔洞、裂縫、焊接缺陷、螺紋接頭、填料函泄露等。

2、泄露介質(zhì)：各種水、水蒸氣、空氣、氧氣、氮?dú)?、氫氣、煤氣、氨、液化氣、柴油、重油、?rùn)滑油、酸、堿、酯類、醇類、苯類各種熱載體、各種碳?xì)浠衔铩⒏鞣N化學(xué)氣體、液體等介質(zhì)。