【廣告】
高壓旋噴樁高速公路施工流程及方法
1、場地平整:先進行場地平整,清除樁位處地上、地下的一切障礙物,場地低洼處用粘性土料回填夯實,并做好排漿溝。
2、測量定位:首先采用全站儀根據(jù)高壓旋噴樁的里程樁號放出試驗區(qū)域的控制樁,然后使用鋼卷尺和麻線根據(jù)樁距傳遞放出旋噴樁的樁位位置,用小竹簽做好標(biāo)記,并撒白灰標(biāo)識,確保樁機準(zhǔn)確就位。
3、機具就位:人力緩慢移動至施工部位,由專人指揮,用水平尺和定位測錘校準(zhǔn)樁機,使樁機水平,導(dǎo)向架和鉆桿應(yīng)與地面垂直,傾斜率小于1.5%。對不符和垂直度要求的鉆桿進行調(diào)整,直到鉆桿的垂直度達到要求。為了保證樁位準(zhǔn)確,必須使用定位卡,樁位對中誤差不大于5cm。
4、啟動鉆機邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進,至設(shè)計標(biāo)高后停止鉆進:
采單管旋噴法施工。該方法插管與鉆孔兩道工序合二為一,即鉆孔完成時插管作業(yè)同時完成。在插管過程中,為防止泥砂堵塞噴嘴,高壓水噴嘴邊射水、邊插管,水壓力一般不超過1MPa,至設(shè)計標(biāo)高后停止鉆進。
高壓旋噴樁樁頂凹穴及其處理方法
1、高壓旋噴樁樁頂凹穴的主要原因:旋噴樁樁頂出現(xiàn)“凹穴”現(xiàn)象是指采用水泥漿液進行旋噴注漿時,水泥漿液與土體充分?jǐn)嚢杌旌虾蟮哪Y(jié)硬化過程中,由于水泥漿液析水作用,均有不同程度的收縮現(xiàn)象,造成旋噴樁固結(jié)體頂部出現(xiàn)一個凹穴,凹穴的深度與水泥漿的水灰比大小、漿液析出性、固結(jié)體直徑大小和樁長等因素有密切聯(lián)系,通常情況下凹穴深度在0.30~1.00m左右。
水泥堆放場地施工注意事項
1.現(xiàn)場在雨天安排專人值班,密切注意天氣變化情況,做好防范工作。
2.配備若干塊蓬布用于各水泥堆放場地的防雨保護。
3.臨時道路及水泥堆放場地兩側(cè)找坡3‰,以防雨水流入道路和水泥堆放場地中央,保持道路平整、排水通暢,無淤泥積水。
4.六級以上大風(fēng)和暴雨期間,應(yīng)停止機械高空作業(yè)。
5.水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠日期等分堆堆放,掛牌標(biāo)識,施工中應(yīng)遵循“先收先發(fā),后收后發(fā)”的原則,避免久存的水泥受潮,影響工程質(zhì)量。水泥堆放場地上鋪一層紅磚和一層油氈,四周要排水通暢。
6.備的電閘采取防雨、防潮的措施,安裝接地保護裝置,且防漏電、觸電。對現(xiàn)場電纜接頭加強檢查以防漏電,并架高明牌警示。
7.雨中嚴(yán)禁高空作業(yè),雨后應(yīng)對電氣設(shè)備進行安全檢查,經(jīng)確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工。
8.夜間施工:對水池、電箱等應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)識,并派專門人員進行巡查,防止漏水、漏電及機械傷害事故的發(fā)生。