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東森噴塑與您分享噴塑加工參數(shù)檢查和噴涂方法

1、參數(shù)檢查

  靜電電壓：30－70KV   空氣壓力：0.6－0.8MPa   供粉量：150－250g/min（可調節(jié)）

2、調試噴槍：打開靜電發(fā)生器，出粉由進氣調節(jié)。氣壓從零開始，逐漸調大，觀察出粉量是否均勻。

噴涂：噴槍與零部件距離10－20cm。噴焊道及不易上粉的部位時噴槍距零部件可以近一點。噴涂時，噴槍對零部件表面作水平或垂直方向來回運動，速度要均勻。隱蔽部位或焊道處噴粉厚度應稍厚一些。

3、烘道：烘道應定期清理，溫度均勻。按照塑粉固化要求，將溫度調整到180℃-230℃，零部件在烘道內的流轉速度按塑粉固化時間調整。

東森噴塑與您分享噴塑加工注意事項

一、操作人員必須經(jīng)過安全技術培訓，熟悉和掌握本機的性能、結構 和技術規(guī)范，認真閱讀操作手冊，考試合格后上崗作業(yè)，否則不得擅自獨立操作，必須穿戴好勞保用品。  

二、定期檢查鏈條各緊固件的情況，并調整輸送鏈條的張緊裝置。同時也要做到定期清潔噴室表面，檢查濾芯及防漏是否良好。

三、開動自動噴槍并檢查其是否工作正常，接通壓縮空氣源，檢查并確認壓縮空氣干潔度，合格并且無漏氣現(xiàn)象。并根據(jù)輸送鏈速度和工件尺寸形狀調整好噴槍升降幅度以及與工件的距離。

四、機器工作運轉時不得進行任何調整和修整工作，如工作過程中發(fā)現(xiàn)機器出現(xiàn)故障或不正?，F(xiàn)象，應立即按急停開關停機，通知有關部門修理。

五、工作結束后必須先關斷電源、氣源，等設備完全停穩(wěn)后才能進行設備維護和保養(yǎng)。 每班工作完畢后，必須清掃工作場地，潤滑保養(yǎng)擦凈機床。

東森噴塑與您分享噴塑涂裝中粉末流化不好因素及方法

1、粉末結塊，可人工將粉末疏松過篩；

2、微孔板被堵塞，可檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污、雜質所堵塞；

3、壓縮空氣壓力不夠，可檢查壓縮空氣供應情況，清洗空氣過濾設備，適當增加壓力；

4、硫化床中裝粉太多，可減少床中的裝粉量，粉末量一般加至硫化床體積的三分之二；

5、粉末長時間存放在供粉桶內吸潮，可嘗試加大氣壓長時間對粉末進行硫化，帶走水分，必要時用干凈的器具幫助攪拌一下。