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發(fā)布時間：2020-11-27 15:34
滾針軸承
滾針軸承裝有細而長的滾子(滾子直徑小于6mm，且長度是滾子直徑的3-10倍，因此徑向結(jié)構(gòu)緊湊，其內(nèi)徑尺寸和載荷能力與其它類型軸承相同時，外徑小，特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結(jié)果。滾針數(shù)量多，從而剛性大，也稱之為適用于擺動運動的軸承。
根據(jù)使用場合不同，可選用無內(nèi)圈的軸承或滾針和保持架組件，此時與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內(nèi)、外滾動表面，為保證載荷能力和運轉(zhuǎn)性能與有套圈軸承相同，軸或外殼孔滾道表面的硬度，加工精度和表面質(zhì)量應(yīng)與軸承套圈的滾道相仿。此種軸承僅能承受徑向載荷。
1.工作溫度
軸承在運轉(zhuǎn)的過程中，一般套圈的溫度要比相鄰配件的溫度要高一些，所以軸承內(nèi)圈有可能會因為熱膨脹而與軸產(chǎn)生松動，外圈也可能因為熱膨脹而影響到軸承在殼體孔內(nèi)軸向的游動。在選購的時候應(yīng)該把周裝置部分的溫度差給考慮進來，如果溫度相差過大的話，可以選擇軸與內(nèi)圈的配合過盈量大些的。
2.旋轉(zhuǎn)精度
如果對軸承旋轉(zhuǎn)精度較高的話，為了能夠消除變形以及振動的影響，盡量避免使用間隙配合。
3.安裝與拆卸方便
如果是重型機械的軸承，應(yīng)該使用較松配合的軸承。如果要選擇緊配合的話，可以使用分離型軸承。
在機械設(shè)備中,滾動軸承占有非常核心的位置,拆卸滾動軸承時,應(yīng)按照相應(yīng)的原則來實施工作,不能應(yīng)用任何強硬的手段來拆卸。
結(jié)合以往的工作經(jīng)驗和當下的工作標準,在拆卸滾動軸承的時候,應(yīng)按照如下原則來工作:
一,在拆卸軸承頸上的滾動軸承時,應(yīng)將力度施加在軸承的內(nèi)圈。
二,在拆卸軸承座上部的滾動軸承時,應(yīng)將力度施加在軸承的外圈,這個內(nèi)外關(guān)系必須掌握好,不能出現(xiàn)差錯。
三,拆卸滾動軸承的內(nèi)圈、外圈的時候,必須將力度掌握在較為平衡的狀態(tài),通過施加均勻的力度,能夠防止軸承的內(nèi)圈、外圈出現(xiàn)歪斜,減少軸承卡死的情況。
四,軸承的拆卸過程中,不能使用非專業(yè)工具,應(yīng)根據(jù)軸承的特點,選擇配套的專業(yè)拆卸工具,部分情況下,可暫時應(yīng)用銅棒、軟金屬襯墊進行敲擊。
選擇軸承潤滑脂是有規(guī)律的,參考的主要因素有:軸承的轉(zhuǎn)速、直徑(即所謂的速度因子DN值)、是否密封、工作溫度、承載、環(huán)境、潤滑方式、是否有特殊的要求(如低噪音等)。
1)DN值:根據(jù)DN值選擇合適的錐入度,還有合適的基礎(chǔ)油黏度。
2)密封材料:要注意密封材料和油品之間的相容性。潤滑脂的基礎(chǔ)油可能和某些密封材料不相容,尤其是合成油。
3)工作溫度:根據(jù)工作溫度選擇合適的基礎(chǔ)油類型,注意工作溫度的高溫、低溫;選擇合適的稠化劑種類,保證高溫效果。
4)負載:評估軸承的負載,對添加劑進行選擇,例如是否需要AW/EP類型的添加劑。
5)潤滑方式:是手動加注,還是集中潤滑泵送。屬集中供脂時,應(yīng)選擇00～1號潤滑脂;對于定期用脂槍、脂杯等加注脂的部位,應(yīng)選擇1～3號潤滑脂;對于長期使用而不換脂的部位,應(yīng)選用2號或3號潤滑脂。
6)特殊要求:如低噪音的要求等。
7)環(huán)境:是否有灰塵、潮濕、化學介質(zhì)等。如強化學介質(zhì)環(huán)境下,應(yīng)選用如氟碳潤滑脂這樣的抗化學介質(zhì)的合成油潤滑脂。
