廣州精密板金加工公司歡迎來電 一通智能裝備

板金折彎加工遇到的問題？

問題：彎曲引起孔變形

原因：采用彈壓彎曲并以孔定位時彎臂外側(cè)由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔變形。?

解決辦法：1、采用形彎曲? 2、加大頂料板壓力? 3、在頂料板上加麻點格紋，以增大摩擦力防止制件在彎曲時滑移

問題：彎曲表面擠壓料變薄?

原因：1、凹模圓角太小?2、凸凹模間隙過小?

解決辦法：1、增大凹模圓角半徑?2、修正凸凹模間隙

折彎不同寬度的工件，機床壓力應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整，同一寬度的工件折彎的角度不一致，其原因大致如下：

◇ 板料厚度、材質(zhì)不一致;

◇ 折彎時手與機床配合不一致，特別是薄板為明顯;

◇ 上模到位后停留時間不一致，腳踏板每次都未踩到底;

◇ 板材上貼有保護膜時，折彎放置的面不一致或者局部未貼膜;

◇ 工件放在下“V”槽上的位置每次都不一致;

1、鈑金折彎件zui小的彎曲半徑。材料彎曲時，在圓角區(qū)上，外層受到拉伸，內(nèi)層則受到壓縮。當(dāng)材料厚度一定時，內(nèi)層圓角越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴(yán)重；當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過材料的極限強度時，就會產(chǎn)生裂縫和折斷；如果彎曲圓角過大，則會受到材料回彈的影響，產(chǎn)品的精度及形狀得不到保證。

2、彎曲件的直邊高度不能太小，否則很難達到產(chǎn)品的精度要求。一般情況下，zui小直邊高度按所示要求來設(shè)計。如果彎曲件直邊高度因為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)需要而小于zui小直邊高度設(shè)計時，可以在彎曲變形區(qū)內(nèi)加工淺槽后再進行折彎，這種方式的缺點就是降低了產(chǎn)品強度，如果鈑金材料太薄也不適用。

一般來說，在進行粗車削時，好選擇高強度，耐用的工具，這樣才能更好地滿足粗車削的要求。

零件必須完全滿足機器的需求，以減少不必要的定位誤差，好選擇特殊的夾具夾緊工具。

在進行鈑金機柜加工時，需要結(jié)合實際需求確定合適的工藝方式，這樣在完成鈑金機柜制作后可以達到更好的應(yīng)用效果。現(xiàn)在比較普遍的鈑金折彎制作加工方式有布線機柜和設(shè)備機柜這幾種，而且還可以在原本需求的基礎(chǔ)上進行其他設(shè)計和加工，這樣可以讓鈑金折彎更好的滿足實際需求。