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礦物油是由多種碳?xì)浠衔锏幕旌?而有石蠟基、環(huán)烷1基及芳香烴
礦物油是由多種碳?xì)浠衔锏幕旌?,因?yàn)樘兼溄訕?gòu)的不同,而有石蠟基、環(huán)烷1基及芳香烴基等幾類不同的成份類別。其中以石蠟基油比例較高,含芳香烴較少的基礎(chǔ)油用來(lái)制造切削油較佳。油性切削油一般多以低粘度礦物油為基質(zhì),再與其它添加劑混合制成,使用時(shí)不需要再稀釋。礦物油有許多不同的種類,而其特性也有所不同。但基本上,油的某些特性是難以改變的,也就是說(shuō)在添加劑加入前,我們要在不同的基礎(chǔ)油中,做一個(gè)正確的選擇。
礦物油中加入一定比例的動(dòng)、植物油(5%~10%)
礦物油中加入一定比例的動(dòng)、植物油(5%~10%)便是復(fù)合油,適用于輕負(fù)荷的切削加工。極壓切削油中加有硫、磷、氯極壓添加劑,以滿足黑色金屬,齒輪等深度金屬加工的要求。而復(fù)合油是礦物油中加入一定比例的動(dòng)、植物油,適用于輕負(fù)荷的切削加工。極壓切削油中加有硫、磷、氯極壓添加劑,以滿足黑色金屬,齒輪等深度金屬加工的要求。切削油:有的潤(rùn)滑極壓效果,有效保護(hù)刀具并延長(zhǎng)其使用壽命,可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。
孔加工過(guò)程中使用切削液、切削油的區(qū)別
能有效防止金屬接觸而燒結(jié),滿足車、銑、鉆、鏜、鉸、攻牙、1雕刻等工藝,顯著提高加工工件的加工精度和表面光潔度。一種特種潤(rùn)滑油,由低粘度潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油加入部分動(dòng)植物油脂及抗1氧劑、抗磨劑、防銹劑等經(jīng)調(diào)合制得。有油型切削油 和水型兩種。孔加工過(guò)程中使用切削液、切削油的區(qū)別;在金屬加工中,為了保護(hù)加工設(shè)備和加工產(chǎn)品雙方不受損傷,切削油和切削液的使用頻率往往很高,也是不可缺少的。