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數(shù)控加工中心加工工藝之蓋板零件
1、零件工藝分析
蓋板的材料是鑄鐵,毛坯是鑄件。蓋板需要加工的內(nèi)容為平面、孔和螺紋都集中在A、B面上,邊上的四個側面不需要加工,的精度要達到IT7級。那我們可以以A面作為定位基準,并在前道工序中先加工好,選擇B面及位于B面上的作部孔在加工中心上加工。
2、選擇加工中心
由于B面上的全部孔,只需單工位加工就可以完成,所以可以選擇立式加工中心。零件的加工內(nèi)容有粗銑、精銑、粗鏜、半精鏜、精鏜、鉆、擴、锪、鉸及攻螺紋等工步,所需要刀具不超過 20把,故選用依速力ESLY-850型數(shù)控加工中心即可滿足上述要求。
該機床X軸行程為800,Y軸行程為500,Z 軸行程為 500,工作臺尺寸為1000×500,主軸端面至工作臺臺面距離為 110-610mm,定位精度和重復定位精度0.01mm,刀庫容量為24 把,工件一次裝夾后可自動完成上述內(nèi)容加工。
CNC加工行業(yè)報價存在有哪些問題
我相信身邊很多的朋友在找CNC加工廠商報價時會得到很價格存在一定的差異,那么今天小波就和大家討論一下這個CNC加工報價問題主要出現(xiàn)在哪里?CNC加工估價流程是如何完成的呢?很多老師父都是用圖紙試一下走程序的時間再加原材料的成本再去皮再大概優(yōu)化后序時間就可以得出CNC加工一個產(chǎn)品的基本價格了,如果需要做表面處理的話就加上產(chǎn)品表面處理的成本就這樣簡簡單單一個CNC加工的零件價格就出來了。而為什么他們之前價格差別為什么那么大呢?因為每個工廠用設備不一樣所以加工時間就不一樣或師父設計CNC加工的夾具不一樣裝夾的時間也不一樣所以報價也不一樣。還有一些是人為的不良商家比如他們現(xiàn)在做不了或不想做就隨便報個讓你下次回頭找他們。這就是CNC加工行業(yè)報價目前存在的問題。
根據(jù)加工材料外徑一般可分為10型、12型、16型、20型、26型,市面上主要以12型、16型、20型,走心車床配合送料機他的優(yōu)勢很大(因為走心車床必須配上送料機來加工,材料長度一般為2.5米和3米為主),這樣他就是一個小型的獨立的生產(chǎn)線,不管是加工速度、人工成本、他都是有優(yōu)勢的。
1、數(shù)控走心機一次裝夾不停主軸可以車削200mm左右長度的零件,并可以通過設定程式成倍的延長加工外徑長度,并保證外徑的精度。
2、數(shù)控走心車床刀具離導套的距離一般在2mm左右,加工4mm及以下材料外徑時,刀具離導套距離經(jīng)量保持0.5mm以內(nèi),以保證加工剛
性和精度。
3、目前數(shù)控走心機車銑復合機成為主打,可以實現(xiàn)車削、銑削一次成型,以減少裝夾誤差,提。
與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比,車銑復合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。車銑復合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝
鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
(2)減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時,目前的車銑復合加工設備大都具 有在線檢測的功能,可以實現(xiàn)制造過程關鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度。
(3)減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設備的減少,以及工 裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。