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三孔刀片片作為現(xiàn)代高科技的產(chǎn)物，具有傳統(tǒng)金屬刀具所無法比擬的優(yōu)點;是采用高科技納米技術(shù)制作的新型刀片，鋒利度是鋼刀的十倍以上，因此三孔刀片具備了高硬度、高密度、耐高溫，抗磁化、等特點。總體上來說，發(fā)展中，可謂艱辛，從一開始的不怎么會制作，到不斷的失敗，失敗之后再繼續(xù)努力，松卡可謂經(jīng)歷了漫長的發(fā)展歲月，后來好多工人學(xué)會技術(shù)之后，跳槽自己做小老板，在這點上，可謂對于國內(nèi)的三孔刀片事業(yè)做出了一點點小小的貢獻吧。

　　三孔刀片片作為現(xiàn)代高科技的產(chǎn)物，具有傳統(tǒng)金屬刀具所無法比擬的優(yōu)點;是采用高科技納米技術(shù)制作的新型刀片，鋒利度是鋼刀的十倍以上，因此三孔刀片具備了高硬度、高密度、耐高溫，抗磁化、等特點。

因此我們在判斷一個物件的好壞的時候，要適當?shù)呐c該物件本身的價值所掛鉤。普通材質(zhì)的刀片，耐磨損系數(shù)比較低，工序簡單，容易折斷，而且本身的原材料也便宜，普通材質(zhì)的三孔刀原材料幾塊錢1公斤，而硬質(zhì)合金三孔刀片的原材料則達到幾百塊錢甚至上千塊錢一公斤。

三孔刀片定制制造技術(shù)

三孔刀片定制制造技術(shù) 1.在三孔刀片的制造技術(shù)方面，首先是三孔刀片的材料技術(shù)。而三孔刀片的材料技術(shù)預(yù)計會在新類型的材料和原有材料的兩個方向發(fā)展。 2.在三孔刀片制造方面，改善刀具的第二個重要措施是選擇合適的三孔刀片涂層。 3.在三孔刀片的制造技術(shù)方面，切削刃的結(jié)構(gòu)一直是與基體材料、涂層技術(shù)一起構(gòu)成切削刃工作性能的極其重要的因素。 從總體上看，滿足用戶產(chǎn)品升級而不斷提高加工精度和挑戰(zhàn)加工極限的高精度三孔刀片、滿足用戶不斷提升生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本的刀具和高可靠性三孔刀片，將是我們刀片產(chǎn)品發(fā)展的主要方向，而為用戶提供系統(tǒng)的、個性化的三孔刀片管理和刀具技術(shù)服務(wù)，將是我們刀片服務(wù)的發(fā)展方向。

三孔刀片選擇的效率原則

三孔刀片選擇的效率原則 在金屬切削加工中，刀具選擇幾乎是每一個工藝工程師必須面臨的問題。三孔刀片選擇要考慮許多問題，相應(yīng)地就有許多原則，如效率原則，加工精度原則，穩(wěn)定性原則，經(jīng)濟性原則等等。效率原則其實與其它原則不可分割，尤其是經(jīng)濟性原則。要求效率的主要目的，就是保證整個加工的經(jīng)濟性。但效率特別重要，所以我把它獨立出來，單獨討論一下。 效率原則首先是在保證可接受的加工精度和可接受的穩(wěn)定性前提下的效率。沒有這個基本條件，效率無從談起。就像我們希望我們的交通工具(譬如汽車)能夠給我們帶來更快的速度，但安全常常是位的。一旦有飛機失事后，許多人會慎重考慮是否真的繼續(xù)選擇飛機出行，航空公司也會重新審視已有的安全策略。沒有安全，飛機就不會成為的交通工具。三孔刀片的選擇同樣如此。