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【pc片材擠出機】正海機械為大家介紹:
三層共擠吹膜機與同類設(shè)備相比,具有產(chǎn)量更高、制品塑化好、低能耗、操作簡便的優(yōu)點,解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題,使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個新臺階。生產(chǎn)出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韌性、低溫?zé)崆行约?、?fù)合牢度佳、防卷曲性。這種膜由于其阻隔性好,保鮮,防濕,防霜凍,隔氧,耐油,可以廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)i藥i用品等。擠出機的維護與保養(yǎng)【pc片材擠出機】正海機械為大家介紹:(1)當(dāng)擠出機需較長時間停止使用時,應(yīng)在螺桿、機簡、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。
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【片材擠出機廠家】正海機械為大家介紹:
聚的發(fā)現(xiàn)較早,1836年德國藥劑師西蒙從一種天然的紡香樹脂中得到一種揮發(fā)性油,稱它為“styrol”,同時,他還發(fā)現(xiàn)如果讓這種“styrol”受熱或貯發(fā)幾個月能轉(zhuǎn)變成固體。這就是現(xiàn)在所說的單體及其聚合物——聚樹脂。1930年德國法本公司將其工業(yè)化,1937年,美國開始商業(yè)性生產(chǎn),現(xiàn)在聚已成為熱塑性塑料中第四大品種,公次于聚乙烯、聚和聚。且綜合了單、雙螺桿擠出機的優(yōu)點獨—無二的工作原理,加上一整套的螺紋組合元件及配套設(shè)備,使其應(yīng)用更廣泛,在一部機器上,可以做到混料、混煉、塑化、分散、剪切、拉伸、脫氣、造粒,使得熔體在機器中流動的界面面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般的剪切流動。
【pc片材擠出機】正海機械為大家介紹抗沖聚片材(HIPS):
高抗沖聚片材不具有透明性,為了具有良好的外觀,包裝用片材通常配入鈦白i粉,制成白色i片材,這種片材成型性能好,廣泛應(yīng)用于真空吸塑成型。
由于丁二烯的混人,SB已不再透明,透明級的SB是要通過專門的改性(如,BASF的Styroux或Phillips Petroleum的K樹脂)。由于HIPS的成型性能非常好,它被認(rèn)為是真空吸塑成型的“參照塑料”。
高抗沖聚片材成型的制品主要的優(yōu)點是抗沖擊性能好,不易。同時它具有良好的衛(wèi)生性能,可直接接觸食品,用于食品的包裝。另一優(yōu)點是可回收利用,焚燒時不產(chǎn)生危害環(huán)境的有毒物質(zhì),屬環(huán)境友好材之一。
高抗沖聚片材缺點是透明性差,不能提供透明的成型制品,另外它對氧氣和二氧化碳的阻隔性較差。與普通PS相類似,有些方面較差。由于丁二烯的加人,HIPS比PS對老化更敏感,應(yīng)遮蔽紫外線。
多層共擠片材機 雙層共擠片材機 二層共擠片材機
【pc片材擠出機】正海機械為大家介紹擠出機日常工作維護保養(yǎng)重點:
①經(jīng)常檢查生產(chǎn)用原料的質(zhì)量,不允許有砂粒、金屬粉末等異物混入料中進入機筒內(nèi)。
②每班次至少檢查1~2次各潤滑部位,加足潤滑油,軸承部位工作時溫度不應(yīng)超過50℃。
③投料生產(chǎn)前,機筒和成型模具要有不少于1h 的加熱恒溫時間,不允許在低于原料塑化溫度條件下投料生產(chǎn)。
④螺桿必須在低速狀況下起動,只有在低速狀況下運轉(zhuǎn)一段時間后才允許螺桿轉(zhuǎn)速逐漸提高。
⑤螺桿在機筒內(nèi)的空運轉(zhuǎn)時間不允許超過2~3min。
⑥擠出機工作中要經(jīng)常觀察主電動機的電流變化,發(fā)現(xiàn)電動機長時間在超負(fù)荷狀況下工作時(允許瞬間超載),應(yīng)立即停機,查找故障原因,故障排除后再繼續(xù)生產(chǎn)。
⑦機筒第—次加熱恒溫后要再把機筒與機座連接固定螺釘擰緊一次。
⑧安裝螺桿和模具前,要把各零件的配合接觸面清洗干凈,緊固螺栓要涂一層二硫化鉬或硅油,以方便零件在高溫狀態(tài)的拆卸。拆卸零件時不充用重錘敲擊零件工作面,必要時要墊硬木,用錘子敲擊硬木拆卸零件。
⑨清除機筒、螺桿和模具上殘料時,只能用竹質(zhì)或銅質(zhì)刀具刮鏟,不許用鋼質(zhì)刀,更不允許用火燒烤方法。