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山東法因智能設(shè)備有限公司,是承接原上市公司山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè),位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū),注冊(cè)資本4.7億元。
主要產(chǎn)品有:平面鉆,三維鉆,法蘭鉆,角鋼線,板機(jī),深孔鉆,高速平面鉆,大平面鉆,大梁沖,鍋筒鉆,角鋼鉆,板鉆,帶鋸床,鎖扣銑,高速三維鉆,轉(zhuǎn)角帶鋸床,角鋼鉆,打字機(jī),高速角鋼線,塔腳焊接,龍門鉆銑床 ,小梁沖,三面沖,鉆割復(fù)合機(jī),電焊線,鋼軌鉆,沖割復(fù)合機(jī),集裝鉆等
車床改造深孔鉆床使用導(dǎo)向套的優(yōu)勢(shì)
隨著QYZ系列深孔鉆在車床改造上的廣泛應(yīng)用,使用便捷的方法便是合理的設(shè)計(jì)使用導(dǎo)向套。
改造深孔鉆床導(dǎo)向套使用方法:在裝卡工件位置和裝卡鉆頭的之間做裝夾導(dǎo)向套支架,用此支持和導(dǎo)向鉆頭的方向。
深孔鉆刀具旋轉(zhuǎn):
1、和工件旋轉(zhuǎn)相比較,刀具旋轉(zhuǎn)有更高的適應(yīng)性。無(wú)論是同心孔還是偏心孔,無(wú)論孔徑大小,都可以在普通車床上得到較好的解決。
2、根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)工裝,將工件固定在機(jī)床中托板上。并可以設(shè)計(jì)導(dǎo)向套安裝在工件前端面,引導(dǎo)深孔鉆進(jìn)入。深孔加工使用的切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油,它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn),并且具備無(wú)味、對(duì)人體無(wú)侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)。此種方法不需在深孔加工前加工引導(dǎo)孔。大大提高了加工效率。改造深孔鉆鏜床刀具的安裝可根據(jù)工件的實(shí)際情況選擇方式:機(jī)床轉(zhuǎn)速和小進(jìn)給量都能滿足加工要求時(shí),旋轉(zhuǎn)夾具錐柄直接安裝在機(jī)床主軸錐孔內(nèi),刀具安裝在旋轉(zhuǎn)夾具,機(jī)床主軸通過(guò)旋轉(zhuǎn)夾具帶動(dòng)刀具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由大托板提供。
如果機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和小走刀速度都不能滿足加工要求,可以考慮加裝主軸增速器來(lái)調(diào)整,主軸增速器增速比為3.81,加工小孔時(shí),機(jī)床主軸經(jīng)增速后,幾乎可以滿足所有孔徑的加工。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑,如果潤(rùn)滑冷卻介質(zhì)選用不當(dāng),則很容易出現(xiàn)以下問(wèn)題:1。同時(shí),機(jī)床的小走刀速度也降低了3.81倍,加工范圍更廣。主軸增速器安裝非常簡(jiǎn)單,增速器的錐柄安裝在機(jī)床主軸錐孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)夾具錐柄安裝在增速器輸出軸內(nèi),刀具同樣裝在旋轉(zhuǎn)夾具內(nèi)。
深孔鉆鏜床的使用條件有哪些?
為了讓深孔鉆鏜床的技術(shù)更加的和實(shí)用,深孔鉆鏜床使用時(shí)應(yīng)具有下列條件:
1)無(wú)級(jí)調(diào)理進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度。
2)滿足壓力、流量和潔凈的切削液體系。
3)刀具導(dǎo)向體系。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向確保刀頭方位,導(dǎo)向套緊靠在工件端面。
4)確保鉆桿支架(其上有鉆桿支承套)、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。
5)具有安全操控指示設(shè)備,如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量操控表、過(guò)濾操控器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。
深孔鉆的意義和分類專門用于加工深孔的鉆頭。在機(jī)械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時(shí),散熱和排屑困難,且因鉆桿細(xì)長(zhǎng)而剛性差,易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)。深孔鉆削時(shí),散熱和排屑困難,且因鉆桿細(xì)長(zhǎng)而剛性差,易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問(wèn)題。深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等;內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同。
深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭,其可分為外排屑和內(nèi)排屑兩類,下面來(lái)給大家講述一下深孔鉆加工的常見(jiàn)問(wèn)題和解決方法,希望對(duì)大家有所幫助。
1、同軸度不好:調(diào)整機(jī)床主軸與鉆套的同軸度,采用合適的鉆套直徑;
2、切削速度過(guò)低,進(jìn)給量過(guò)大或不均勻:采用合適的切削用量;
3、刀具幾何形狀不合適:改變切削刃幾何角度與導(dǎo)向塊的形狀;
4、切削液不合適:選用合適的切削液并改善過(guò)濾情況;
5、切屑粘結(jié):降低切削速度,避免崩刃,換用極壓性高的切削液,并改善過(guò)濾情況,提高切削液的壓力、流量;
6、斷屑不好,切屑排不出:改變斷屑槽的尺寸,避免過(guò)長(zhǎng)、過(guò)淺,及時(shí)發(fā)現(xiàn)崩刃情況,并更換,多功能深孔鉆價(jià)格,加大切削液的壓力、流量,采用材料組織均勻的工件。