保定鍋爐陶瓷體優(yōu)惠報價「宏瑞耐火」

蜂窩陶瓷是一種結(jié)構(gòu)似蜂窩狀外觀設(shè)計的新式陶瓷制品。由早應(yīng)用在中小型尾氣排放凈化處理廣泛運用在化工廠、電力工程、冶金工業(yè)、、電子電氣、機械設(shè)備等工業(yè)生產(chǎn)中，并且愈來愈廣泛，進(jìn)行市場前景非常可觀，蜂窩陶瓷成千上萬相同的孔構(gòu)成的各種各樣外觀設(shè)計，大的孔數(shù)已抵達(dá)了每立方厘米120~140,相對密度每立方分米0.3~0.6克，吸水性達(dá)到20%之上。 因為多孔結(jié)構(gòu)厚壁的特點，大大增加了載體的幾何圖形表面積和改進(jìn)了抗熱沖擊特性，消費的商品，其網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)孔以三角和四方為主導(dǎo)，三角比四方接納力好很多，孔數(shù)也多一些，這一點做為催化反應(yīng)載體尤其關(guān)鍵。伴隨著企業(yè)總面積孔數(shù)的發(fā)展和載體孔邊薄厚的降低，瓷器載體的抗熱沖擊趨于是發(fā)展的，熱沖擊損壞的溫度也是發(fā)展的。

蓄熱體可運用20~三十次/h的換相，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃上下排出。高溫液化氣和氣體流經(jīng)蓄熱體在同樣方式內(nèi)就可以加熱到僅比煙氣溫度低100℃上下，溫度達(dá)90%之上。因蓄熱體容積十分精巧，加上小球床的商品流通才可以強，就算積塵后摩擦阻力提升都不危害熱換指標(biāo)值。 蓄熱體可運用20~三十次/h的換相，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃上下排出。高溫液化氣和氣體流經(jīng)蓄熱體在同樣方式內(nèi)就可以加熱到僅比煙氣溫度低100℃上下，溫度達(dá)90%之上。因蓄熱體容積十分精巧，加上小球床的商品流通才可以強，就算積塵后摩擦阻力提升都不危害熱換指標(biāo)值。

蜂窩蓄熱體是一種相互平行的直通道結(jié)構(gòu)，大大降低了氣孔流經(jīng)阻力，大大提高了單孔體積換熱效率。      蜂窩蓄熱體以耐高溫、熱膨脹系數(shù)低的莫來石、堇青石等為主要原料，采用無機-有機復(fù)合粘結(jié)劑，經(jīng)混合后，采用擠塑成型方法和微波-紅外聯(lián)合干燥工藝、燒結(jié)等工藝加工而成.產(chǎn)品可在低溫、中溫、中高溫、高溫等不同溫度范圍內(nèi)使用。采用這種材料制成的蜂窩蓄熱體具有低熱膨脹、比熱容大等優(yōu)點，由于比表面積大，因此具有壓降小、壓力損失小、熱阻小、傳熱快、導(dǎo)熱性好、耐熱沖擊、使用壽命長等優(yōu)點。

主要是蜂窩陶瓷制品在燒成過程中產(chǎn)生的廢品。

燒成過程中產(chǎn)生的廢品及廢料在蜂窩陶瓷生產(chǎn)過程中占*大的比例。蜂窩陶瓷胚體由于蜂窩孔道多引力集中而分布不均，燒成中很容易產(chǎn)生開裂或變形缺陷，特別是排蠟中殘存的石蠟量較高的蜂窩陶瓷制品，升溫中殘存蠟的排除非常緩慢而使得排蠟時間非常漫長。

燒成過程中產(chǎn)生的廢品主要包括：由于受熱溫度不均勻以及升溫速度太快，造成的蜂窩陶瓷產(chǎn)品變形、開裂，由于爐內(nèi)燒結(jié)氣氛的原因造成產(chǎn)品存在色差。采用重油或煤作為燃料的陶瓷窯爐，由于重油及煤的不完全燃燒，容易造成大量未燃盡的游離碳污染蜂窩陶瓷制品，以致造成的陶瓷產(chǎn)品煙熏。