萬(wàn)源市單粒電子連接器價(jià)格推薦「捷友連接器」

連接器接插件絕緣材料選用

電子連接器種類(lèi)很多,所用的材料也不同,現(xiàn)歸納總結(jié)下不同使用情況下用不同塑膠料.

對(duì)低頻電子接插件，過(guò)去主要為礦物填充酚醛塑料，因生產(chǎn)效率低等原因，現(xiàn)已被新型熱塑性塑料代替，具體為PA、PC、增強(qiáng)PC和聚砜等。我們常見(jiàn)的手機(jī)充電器、USB接頭白色觸片部分多采用PC或者是增強(qiáng)PC。

對(duì)濕熱條件下應(yīng)用的電子接插件，選用DAP材料。

對(duì)密封性要求高的電子接插件，如海底電纜接插件，選用介電性能好的無(wú)硫或低硫橡膠。

對(duì)高頻電子接插件，選用多的材料為GFPA類(lèi)，其原料成本低、加工流動(dòng)性好、可生產(chǎn)薄壁制品。如特別強(qiáng)調(diào)制品的尺寸穩(wěn)定性和耐熱溫度時(shí)，一般選用GFPBT材料。如對(duì)耐熱要求很高，只能選擇PPS和LCP。對(duì)于1.27mm螺距的IC接插件，所選材料為PES或PEI，可滿(mǎn)足尺寸精度和加工性的要求。表面裝飾用接插件，由于表面裝飾時(shí)要耐熱250℃停留時(shí)間5秒，應(yīng)選用玻璃纖維增強(qiáng)的PA46、PA6T、PA9T、PPA、PPS、LCP等高耐熱材料。連接器的外形是千變?nèi)f化的，用戶(hù)主要是從直形、彎形、電線(xiàn)或電纜的外徑及與外殼的固定要求、體積、重量、是否需連接金屬軟管等方面加以選擇，對(duì)在面板上使用的連接器還要從美觀、造型、顏色等方面加以選擇。

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連接器膠殼塑膠料的特點(diǎn)

PBT塑料

電氣特性?xún)?yōu),耐熱性佳,UL長(zhǎng)期耐熱140℃,熱變形溫度可達(dá)210℃; 結(jié)晶速度快,成型性,流動(dòng)性良好;吸水性低,尺寸安定性良好 表面光澤佳,著色性良好。

NY6T(PA6T)塑料

耐高溫,高強(qiáng)度;抗?jié)撟冃?耐化學(xué)品性;低吸水性,尺寸安定性; 出毛邊。

NY9T塑料

耐高溫260度,高強(qiáng)度;抗?jié)撟冃?耐化學(xué)品性;較低吸水性,尺寸安定性;不易出毛邊。 

PC塑料

優(yōu)良耐沖擊性;透明度,透明材質(zhì)中,的耐熱溫度;良好的尺 寸安定性;具掃毒性;備有UL等級(jí),適合戶(hù)外使用。

LCP塑料

高耐熱,溫度達(dá)290℃可使用于SMT連接器產(chǎn)品;流動(dòng)性好,易成型, 成型周期短,適用于細(xì)、薄、長(zhǎng)之精密產(chǎn)品;低收縮率,連接器;  LCP本身具有窒燃,符合UL94V-O,在高溫下有優(yōu)良的熱安定性;優(yōu) 越的電氣性能。

Nylon 66

Nylon 66為半透明或不透明的乳白色,結(jié)晶型且熱塑性高的聚合物,具有優(yōu)良的耐磨性、潤(rùn)滑性、耐熱性與機(jī)械強(qiáng)度,其低溫性能良好,能自己熄滅、耐化腐蝕,如耐酸、咸和大多數(shù)無(wú)機(jī)鹽水 烷、酯類(lèi)、酮類(lèi)等溶劑,但是易于溶解在極性酚、甲酸中.可用于射出成型,進(jìn)行機(jī)械加工及制作連接器等。對(duì)密封性要求高的電子接插件，如海底電纜接插件，選用介電性能好的無(wú)硫或低硫橡膠，具體如含硅的氟橡膠。

PC

俗稱(chēng)聚碳酸酯,為無(wú)色或微黃色的透明體。加入染色劑可染成色彩鮮艷的各種裝鉓件,透光性良好,有良好的抗沖擊韌性和機(jī)械強(qiáng)度,耐熱性 和耐寒性也頗佳。在較廣的溫度范圍內(nèi)和潮濕的條件下仍具有優(yōu)異的  電氣特性,其主要缺點(diǎn)是耐磨性較差?？捎糜谏a(chǎn)接線(xiàn)板、支架、線(xiàn)圈骨架等絕緣件及小負(fù)荷、低速的傳動(dòng)件等。在插座兩端為了使其更加方便，還可以給它加配耳，表現(xiàn)上看就象我們?nèi)祟?lèi)的耳朵一樣，但是方便我們用手來(lái)把持，而且用力更加準(zhǔn)確，這也是端子連接器非常人性化籌劃的一個(gè)方面。                      

PPS

具有較佳的耐熱性與剛性,由于其流動(dòng)性與薄壁強(qiáng)度良好,符合SMT的要求,近年來(lái)被大量采用。但射出成形時(shí)會(huì)有毛邊問(wèn)題,近年各廠(chǎng)商逐 漸發(fā)展出低毛邊等級(jí)產(chǎn)品來(lái)改善其加工成型上的困擾。

以上各塑膠料都能達(dá)過(guò)環(huán)保ROHS,REACH179項(xiàng)等各標(biāo)準(zhǔn).

連接器電鍍材料

錫鉛合金

 一般連接器的端子材料都是以銅合金為底材,鍍上純錫或錫鉛合金。純錫之鍍層有形成須狀晶之傾向,而加入鉛之后會(huì)影響其熔 點(diǎn).在焊接用途上常使用60/40錫鉛合金,然由于其合金的活性較 金大,因此與金接觸時(shí)可能導(dǎo)致加速腐蝕的作用,因此錫鉛鍍層通 常只用于一般民生消費(fèi)性電子連接器產(chǎn)品。連接器具體分很多品類(lèi)，如矩形連接器、圓形連接器、條形連接器等等。            

鈀鎳合金

  鈀鎳合金具有低孔隙度、較佳的延展性,幾乎不會(huì)形成棕色的高分子粉末,同時(shí)具有較佳的耐磨耗及焊接性,其成本與密度都比金來(lái)得低,因此主要作為金的替代品。就耐磨耗的觀點(diǎn)而言,鈀鎳合  金略遜于硬金,但可經(jīng)由表面鍍薄金的方式加以改良,而就孔隙度   評(píng)估,鈀鎳合金則優(yōu)于同厚度的硬金。若以實(shí)際產(chǎn)品加以評(píng)估,在 鈀鎳合金鍍層鍍上薄層軟金后,可以具有和硬金相當(dāng)?shù)哪湍ズ募澳透g特性,以及更佳的焊接性。連接器----膠殼連接器殼體提供如下四項(xiàng)功能：1、端子間的電氣絕緣2、固定端子的幾何位置，利于插入和尺寸穩(wěn)定3、為端子提供機(jī)械保護(hù)和支撐4、將端子從應(yīng)用環(huán)境中隔離開(kāi)來(lái)，減少對(duì)腐蝕的敏感PCB之間的連接，通常有三種:垂直板連接。         金

  鍍金是日前連接器廣泛使用的電鍍材料,由于其密度高、耐磨耗性及耐腐蝕性強(qiáng)、接觸阻抗值低、以及良好的焊接性等,始

終在連接器的電鍍材料中占有相當(dāng)重要的一席之地。然而由于其成本高,且延展性不佳,因此逐漸以鈀或其合金加以取代。

鈍錫

   鍍鈍錫為日前響應(yīng)全球性環(huán)保要求,用于替代鍍錫鉛的電鍍材料,電鍍 時(shí)需對(duì)純錫進(jìn)行二次處理,以防止純錫經(jīng)SMT后及恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)后,抑制其產(chǎn)生錫須<0.015mm問(wèn)題,避免電路發(fā)生短路故障。連接器是電子設(shè)備中不可缺少的部件，順著電流流通的通路觀察，你總會(huì)發(fā)現(xiàn)有一個(gè)或多個(gè)連接器。純錫的熔點(diǎn)為232℃,SMT無(wú)鉛制程溫度需>260℃ /-5℃,從而間接導(dǎo)致環(huán)保無(wú)鉛制程時(shí),所有SMT的零件的抗耐熱性要求較高,進(jìn)而增加焊接成本。

端子電鍍一般有表面鍍錫和鍍金,防止氧化,起到電流流通更好保護(hù)作用.

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因具有良好機(jī)械性能(如可成形性、彈性)的金屬,常常不具備優(yōu)良的導(dǎo)電性、抗腐蝕和抗磨損性以及可焊接性。實(shí)際應(yīng)用時(shí)通常把這些金屬材料全部或有選擇地電鍍,以改善其功能如下:

1.加強(qiáng)金屬件的抗腐蝕;

2.降低接觸阻抗,加強(qiáng)導(dǎo)通性。

3.以延長(zhǎng)產(chǎn)品的壽命(即提高耐插拔的能力);

4.提高材料的表面的光滑度及焊接性;

5.防止氧化,至少能保存二年的有效期.

端子電鍍有些廠(chǎng)商為了節(jié)約成本,直接減少一套工序鍍鎳,所以采購(gòu)員采購(gòu)端子時(shí)不要一味追求價(jià)格低.