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襄陽軌距尺廠家,襄陽鋼軌直度測量尺,襄陽軌距尺報(bào)價(jià)為您介紹數(shù)顯軌距尺工作原理
軌距尺測量原理:
通過拉動扳手帶動導(dǎo)桿做長度方向的移動,使得連接在導(dǎo)桿前端的活動測頭及其聯(lián)接的位移傳感器拉桿與固定在尺身上的位移傳感器外殼產(chǎn)生相對運(yùn)動,位移傳感器給出對應(yīng)的電信號,由此實(shí)現(xiàn)將軌距尺滑動測頭與固定測頭之間所對應(yīng)的軌距測量值的電檢測。3、零位漂移和溫度漂移問題任何傳感器均存在著零位漂移和溫度漂移問題。位移傳感器的信息傳輸給數(shù)據(jù)微處理器,通過電子顯示面版切換按鍵,實(shí)現(xiàn)軌距、查照、護(hù)背等不同測量需求。
微處理器內(nèi)置溫度傳感器實(shí)時(shí)將當(dāng)前溫度傳輸給數(shù)據(jù)微處理器,數(shù)據(jù)微處理器將接收到的各種信息經(jīng)線性度修正與溫度補(bǔ)償運(yùn)算后將當(dāng)前的軌距信息顯示在OLED液晶屏上,從而達(dá)到測量軌距的目的。
溫度補(bǔ)償程序的作用是:由于尺身為鋁合金材質(zhì),其線脹系數(shù)與軌道上影響軌距直接的軌枕的線脹系數(shù)相差很大,這樣就會在不同溫度下測量出的軌距產(chǎn)生很大誤差,為了消除因溫度而產(chǎn)生的誤差,特設(shè)置溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度的變化,并將其傳輸給數(shù)據(jù)微處理器,數(shù)據(jù)微處理器根據(jù)當(dāng)前的溫度將位移傳感器傳來的軌距信息進(jìn)行修正,以保證軌距尺在不同溫度下測出距的準(zhǔn)確性。數(shù)字軌距尺完全取消了機(jī)械刻線測量機(jī)構(gòu),因此大大減少了維修、檢定工作,將11項(xiàng)檢定工作減少為7項(xiàng),目前,標(biāo)定一把數(shù)字軌距尺僅需5分鐘,提高工效近乎40倍。
海特測控?cái)?shù)顯軌距尺采用微電子、嵌入式、傳感器等技術(shù),精度高、自帶溫度補(bǔ)償優(yōu)化(能對環(huán)境溫度影響進(jìn)行自動修正)、溫漂小、穩(wěn)定性好、使用方便,功能多樣,各種自然環(huán)境下均可使用。由于這些工作均為機(jī)械磨損,變形所致,因此,維修、檢定很困難,。是高鐵、鐵路局、建設(shè)局等標(biāo)準(zhǔn)軌距1435mm的鐵路鋪軌和鐵路檢修的好幫手!
數(shù)顯軌距尺通過微電子、嵌入式、傳感器等技術(shù),通過oled顯示屏,直接讀取鐵路線路軌距、超高、查照間隔、護(hù)背距離的測量數(shù)值。
隨著我國鐵路快速發(fā)展,對鐵路測量工具提出了更高的要求:為鐵路安全運(yùn)行提供測量速度快、使用操作簡單,特別適應(yīng)夜間測量、數(shù)碼顯示、記錄數(shù)據(jù)、轉(zhuǎn)接計(jì)算機(jī)等功能的新型測量工具成為當(dāng)務(wù)之急。
本產(chǎn)品是根據(jù)我國鐵路全天候、高速度、高密度、鐵路狀況復(fù)雜、氣候條件變化大、溫差范圍大等現(xiàn)狀開發(fā)、研制的、便攜式、數(shù)字型軌道幾何狀態(tài)檢測工具。
軌距、水平、超高是鐵路線路的基本幾何參數(shù),它們的優(yōu)劣直接關(guān)系到鐵路列車的運(yùn)行安全。差分電路的輸入端是2個(gè)信號的輸入,這2個(gè)信號的差值為電路有效輸入信號。鐵路軌距尺作為為線路維修施工提供直接技術(shù)依據(jù)的重要鐵路計(jì)量器具,主要用于靜態(tài)測量這些幾何參數(shù),同時(shí)具有測量道岔的查照間隔和護(hù)背距離等功能,另外,還能夠通過水平或超高的測量結(jié)果間接實(shí)現(xiàn)扭曲(俗稱“三角坑”)的測量 。
隨著鐵路線路技術(shù)要求的提高,尤其是既有線路提速改造和客運(yùn)專線建設(shè)進(jìn)程的不斷加快,為確保軌距尺具有穩(wěn)定的較高的技術(shù)要求和軌距尺的日常檢定質(zhì)量,加強(qiáng)軌距尺的日常使用管理,越來越有必要。
軌距尺,即使測頭磨損超過0.2mm(國標(biāo)),也無須更換測頭,因而,消除了測頭磨損后,91、48、35各點(diǎn)不能兼顧所帶來的誤差。數(shù)字軌距尺采用數(shù)碼形式顯示測量結(jié)果,消除了視覺誤差和刻線間估算讀數(shù)這兩種誤差。刪去了對測頭寬度的要求及相應(yīng)的檢驗(yàn),增加對測頭形狀的要求:調(diào)整了軌距和水平的測量范圍。由于采用人工選擇測點(diǎn),而非連續(xù)測量的測量方式,從而避免了鋼軌飛邊、油污,鐵銹,鋼軌焊縫不平整等外界因素給測量結(jié)果帶來的不可靠性。