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軋機軸承的維護與監(jiān)測:
1、保持潤滑油路通暢,按規(guī)定選好潤滑劑的種類,定期足量加注潤滑劑。確保滾子的滾動表面及滾子與擋邊的滑動表面,保持良好的油臘潤滑。
2、定期檢查密封件的密封情況,及時更換損壞的密封件。確保軸承的密封性能,以防止水、氧化鐵皮進入軸承,防止軸承潤滑劑的外漏。
3、結合本企業(yè)實際,積極開展對軸承運行狀況的監(jiān)測。
噪音監(jiān)測:正常運轉時應是平穩(wěn)的嗡嗡聲,定期監(jiān)測并與正常時的聲音相比較,及時發(fā)現(xiàn)異常情況。
潤滑劑監(jiān)測:正常潤滑劑應是清亮潔凈的,如果潤滑劑已變臟,會有磨損的微?;蛭廴疚铩?
溫度監(jiān)測:溫度升高時,運轉將出現(xiàn)異常。本公司已開展溫度監(jiān)測工作,愿意更廣泛的為客戶服務。
建立記錄卡,記錄軸承在線使用的天數(shù)、過鋼量及維護監(jiān)測狀況等,加強對軸承運行狀況的管理。
軋機軸承特色
滾子與滾道為線觸摸或修下線觸摸,徑向承載才能大,適用于接受重負荷與沖擊負荷。
摩擦系數(shù)小,合適高速,極限轉速挨近深溝球軸承。
可軸向移動,能習慣因熱膨脹或裝置誤差導致的軸與外殼相對方位的變化,可作自在端支承運用。
對軸或座孔的加工請求較高,軸承裝置后外圈軸線相對偏斜要嚴加操控,避免形成觸摸應力會集。
內圈或外圈可分離,便于裝置和拆開。
鋼板沖壓保持架、對高速軸承或請求工作平穩(wěn)的軸承,則用實體保持架。依據(jù)運用場合和用戶請求,也可規(guī)劃和供給帶玻璃纖維
六輥軋機廠家簡述冷軋機的安裝要求及裝配工藝
(1)用戶定貨后,根據(jù)用戶安排,公司即派專業(yè)技術人員到現(xiàn)場,按照生產(chǎn)線設備平面布置地基圖,進行地基處理。待混凝土凝固后即可進行安裝。
(2)清點到貨的設備及附件是否齊全,與隨機文件所列的品種和數(shù)量是否相符,為安裝就位作好準備。
(3)將各單機按平面布置圖規(guī)定的位置,置于地基上。
(4)將地腳螺栓就位后,進行二次水泥沙漿澆灌,所用水泥標號不得低于400號。
(5)二次灌漿養(yǎng)護期后,使用地腳螺栓,精調各單機安裝位置和水平,達到工藝標準要求后,緊固地腳螺栓。
(6)聯(lián)接電源及設備電器,并進行電器安全檢查,確定準確無誤后,方可準備試機。
(7)試機前對各加油處按規(guī)定的標號加足潤滑油。