遼寧耐高溫除塵器廠來電咨詢

燃煤鍋爐布袋除塵器是發(fā)電企業(yè)關鍵環(huán)保設備。我公司把電除塵器改造為布袋除塵器,拆除了靜電除塵器的供電系統(tǒng),未改變電除塵器殼體和進出口煙箱的原結構,在原電除塵內(nèi)部重新組合,對原三層多孔氣流分布板進行重組,使之成為粉塵預分離裝置,解決了未燃燒盡的煤粒磨損和燒損濾袋的問題。為達到較高排放標準,實現(xiàn)了凈氣室的零泄漏,旁路閥實現(xiàn)無泄漏。為防止除塵器停機后產(chǎn)生的結露,在除塵器的進口安裝了圓盤提升冷風閥,解決了除塵器內(nèi)部煙氣置換問題。

發(fā)電廠布袋除塵器采用分室定位反吹機構及自動張緊裝置,結構簡單,運行可靠,濾袋清灰時,靠反吹氣流,即改變動態(tài)清灰原理,實現(xiàn)了靜態(tài)清灰,從而提高濾袋使用壽命。由于分室定位系統(tǒng)消耗動力小,該臺設備關閉反吹風機,只靠引風機出口與除塵器凈氣室的壓差,進行凈化煙氣反吹清灰,并獲得了成功。

燃煤電廠除塵設備采用分室定位布袋除塵技術,與國內(nèi)其它廠家引進消化國外技術不同的是,這項技術在布袋除塵器的過濾、清灰、除塵器的保護方面,均比囯外脈沖式除塵技術有著明顯優(yōu)勢:濾袋保護更為優(yōu)化,消灰系統(tǒng)大為簡化,機組運行可靠性顯著提高,運行費用大大降低,而且價格僅是國外產(chǎn)品的一半,是我國自行研發(fā)、并適合中國國情的一項重大發(fā)明，從設備到產(chǎn)品全部實現(xiàn)國產(chǎn)化。

礦熱爐袋式除塵器

此項技術的成功應用改變了傳統(tǒng)的負壓過濾式除塵器投資大，設備體積大，清灰效果不夠，設備運行阻力偏高等缺陷，脈沖清灰方式布袋除塵器應用在鐵合金礦熱爐上，確實是國內(nèi)最新的除塵技術。它的特點是：

投資省，占地面積小。該設備選用的新型復合濾料與玻纖濾料相比其耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯提高，即能耐高溫，又能提高過濾風速，是玻纖濾料的一倍，相應地減少了除塵器過濾面積，是玻纖濾袋除塵器過濾面積的一半，設備重量比較輕50%。達到了降低投資成本，減少占地面積的目的。

淀粉廠的粉塵屬于燒而非導電性的性粉塵，針對淀粉粉塵的特點，我公司技術部門研發(fā)，推出淀粉廠專用脈沖除塵器——DFC型氣箱脈沖布袋除塵器。淀粉廠專用除塵器具有防爆結構，設有防爆閥，設有泄壓閥，適用于淀粉、煤粉、等制備系統(tǒng)以及粉塵的收集。淀粉廠專用除塵器采用先進的分室離線清灰方式，防止清灰后粉塵的“再吸附”現(xiàn)象，每室都配有一套高溫報警裝置、防爆閥及泄壓閥，是該款除塵器在運行過程中更加安全可靠，如果您需要訂做一臺除塵器設備，歡迎您來我可以參觀考察，用餐、費用由我公司負責。

由于設備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設備的連續(xù)正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。

檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。