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一、變頻調(diào)速與液力偶合器調(diào)速的工作原理

   電動機采用變頻調(diào)速后，電動機轉(zhuǎn)軸與負(fù)載直接相連，但電動機不再由電網(wǎng)直接供電，而是由變頻器供電，變頻器通過改變電動機的供電頻率改變電機轉(zhuǎn)速，因此可以實現(xiàn)相當(dāng)寬的頻率范圍內(nèi)無級調(diào)速，而且在全范圍內(nèi)具有優(yōu)異的效率和功率因素特性。

            采用變頻調(diào)速后，異步電動機轉(zhuǎn)速n=60f（1-s）/p，其中f 為變頻器輸出頻率，s 為異步電動機轉(zhuǎn)差率，p 為電動機極對數(shù)。

二、變頻調(diào)速與液力偶合器調(diào)速的節(jié)能比較

        1、功率損耗的原因

   電動機本身功率損耗除外，無論是變頻調(diào)速還是液力偶合器調(diào)速，均存在額外的功率損耗，液力偶合器從電動機輸出軸取得機械能，通過液力變速后送進負(fù)載，其效率不可能為1；因此，在低頻時給定V/f,要使輸出電壓提高一些,以便獲得一定地起動轉(zhuǎn)矩,這種補償稱增強起動。變頻器從電網(wǎng)取的電能，通過逆變后送進電動機電樞，其效率也不可能是1。而且在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，兩種方式的效率曲線也不一樣。

起動對電動機和電網(wǎng)的沖擊相當(dāng)大，對電動機來說，造成轉(zhuǎn)子鼠籠斷條和定子繞組開焊，據(jù)統(tǒng)計，約15%的電動機故障由直接起動引起。對于電網(wǎng)來說，直接起動造成電網(wǎng)電壓短時下降，干擾其它設(shè)備運行。

        3、運行可靠性、運行維護

   液力偶合器機械結(jié)構(gòu)和管路系統(tǒng)復(fù)雜，要長期可靠運行，系統(tǒng)維護工作量增大，假如出現(xiàn)故障，無法直接定速運行，必須停機檢驗。高壓變頻裝置電子線路比較復(fù)雜，但目前技術(shù)已趨成熟，尤其是單元串聯(lián)多電平方式的高壓變頻裝置具有單元自動切換和冗余運行特性，在單元故障時可不停機連續(xù)運行，可靠性得以保證，而且檢驗維護相當(dāng)輕易，只需定期更換進風(fēng)濾網(wǎng)即可。交流換向器電機及短時定額和斷續(xù)定額的直流電機從空載到額定負(fù)載的所有情況下其火花等級應(yīng)不超過11/2級。

4、調(diào)節(jié)及控制特性

   液力偶合器依靠調(diào)節(jié)工作腔油量大小改變輸出轉(zhuǎn)速，因此響應(yīng)慢，可能跟不上控制的需要，而變頻調(diào)速的頻率改變速度相當(dāng)快，完全可以以系統(tǒng)答應(yīng)的高速度進行調(diào)節(jié)。液力偶合器的速度調(diào)節(jié)精度較低，而變頻調(diào)速屬于數(shù)字式控制，其穩(wěn)頻精度達到0.1%以上，因此可以實現(xiàn)確控制。7之間，使用變頻調(diào)速裝置后，由于變頻器內(nèi)部濾波電容的作用，COSФ≈1，從而減少了無功損耗，增加了電網(wǎng)的有功功率。

        5、投資及回報

   目前，液力偶合器初期投資比變頻調(diào)速低，但變頻調(diào)速節(jié)能效果及其它方面均明顯優(yōu)于液力偶合器，從前面的例子可知，1000KW 電動機，應(yīng)用變頻調(diào)速比應(yīng)用液力偶合器每年多節(jié)電138 萬度，假如變頻調(diào)速需多投資60 萬元，則1 年多即可收回。以后的運行情況是：變頻調(diào)速比液力偶合器每年節(jié)省數(shù)十萬元的開支，因此總體投資回報效果更佳。山東山博電機集團有限公司專業(yè)電機生產(chǎn)廠家，為您提供電機相關(guān)知識概述：33、想提高原有輸送帶的速度，以80Hz運轉(zhuǎn)，變頻器的容量該怎樣選擇。