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發(fā)布時間:2020-10-30 09:59  









塑料包裝袋生產(chǎn)工藝流程

    1、原材料選擇塑料包裝袋的原材料,確定使用的材質。

2、印刷是將原稿上的文字、圖案制成印版,在印版表面涂上油墨,通過壓力使印版上的圖文轉移到被印材料的表面上,準確地、大量地復印出與原稿相同的印刷品。一般情況下,印刷主要分表印和里印。

3、復合塑料復合軟包裝基本原理:每種材料有不同的優(yōu)缺點,通過媒介(如膠水)將二層或二層以上的材料粘合在一起,使包裝膜、袋達到更好性能的技術。這種技術在生產(chǎn)工序中叫“復合工序”。

4、熟化的目的是加快材料之間的膠水固化的速度。

5、將印刷、復合好的材料分切成客戶所需的規(guī)格。

6、將印刷、復合、分切好的材料制成客戶所需的各式袋子??芍谱龆喾N袋型:中封袋、邊封袋、直立袋、K型袋、R袋、四邊封袋、拉鏈袋。

7、品質控制塑料包裝袋的品質控制主要有包括有原材料入庫前檢測、產(chǎn)品在線檢測、產(chǎn)品出貨前品檢等三個方面。

以上所介紹的內容,就是塑料包裝袋生產(chǎn)工藝流程。但是,由于每個塑料包裝袋廠家的不同,可能在生產(chǎn)工藝流程也會有所不同,因此,具體還是應該以實際為準。






彩印包裝袋相關了解

彩印包裝袋首先,制作單個袋的圖案,在Freehand中按照各要素的大小輸入文字,繪制色塊、線條。設置相應的顏色。制作好后,檢查尺寸、位置、文字,確定沒有錯誤之后,進行拼大版的工作。

綜合考慮袋子的寬度、印機幅面,計算在寬度方向能印刷幾個袋子。根據(jù)印版滾筒直徑大小,看版的周向能放幾個袋子。注意袋子和袋子之間要留下粘邊寬度。

接下來,在電子雕刻機上進行雕刻制版。此外,螺桿轉速、注射背壓及注射壓力太高,注射和保壓時間太長,注射速率太快,塑化不良,料筒內有死角以及潤滑劑用量太多,都會導致塑件表面色澤不均。同時,準備好金屬版。需要注意的是,如果是用里印,那么印版上的圖文與表印剛好相反。開始印刷。在機組式塑料薄膜印刷機上進行印刷,具體的步驟為裝版、上刮墨刀、準備油墨調墨、上卷、試墨、調節(jié)、正式印刷。覆膜。在專用的覆膜機上進行。制袋。制袋實際就是粘結,將兩層薄膜粘結形成三面封口的袋,并裁剪成單個的袋子。



聚丙a烯和聚丙a烯為原料英文縮寫。其化學名稱為線狀聚乙稀,又分為兩類。一個是我們通常稱為PO------HDPE的高密度線性聚乙稀,另一個是低密度線性聚乙稀,我們通常稱之為PE-----LDPE。



事實上,這種低密度的也有兩種,LDPE和LLDPE(我們將它們分別稱為主料和副料,但當制作膠袋時,兩種要一起使用)。進料口附近或熔接部位色澤不均,一般是由于著色劑分布不均勻或著色劑的性質不符合使用要求造成的。而且PP的化學名字叫聚丙稀,沒有更詳細的區(qū)別。有三種原料的簽合同時進行,即LDPE/LLDPE/PP。然后產(chǎn)品是PE膠袋(PO膠袋沒有出口名稱)和PP膠袋。


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