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江蘇移動(dòng)式輸送機(jī)刮板-皮帶機(jī)廠家推薦

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-15 09:48  






移動(dòng)式輸送機(jī)刮板的安裝維護(hù)
主體安裝順序:移動(dòng)式輸送機(jī)刮板主體的安裝順序應(yīng)為先安裝頭架,然后是各節(jié)的中間架,后是安裝尾架。在安裝機(jī)架之前,應(yīng)先確定移動(dòng)式輸送機(jī)刮板的中心位置,移動(dòng)式輸送機(jī)刮板的所有工作運(yùn)行中心都應(yīng)在一條直線上的。而在安裝各節(jié)機(jī)架的過(guò)程中,輸送距離的縱向中心位置應(yīng)是一致的,并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內(nèi)。

驅(qū)動(dòng)裝置的安裝:應(yīng)先確定移動(dòng)式輸送機(jī)刮板的傳動(dòng)軸與中心線是呈垂直狀態(tài)的,并且保證輸送機(jī)的中心線與驅(qū)動(dòng)滾筒寬度的中央是重疊的,而傳統(tǒng)的軸線與減速器的軸線也應(yīng)是呈平行狀態(tài)的。軸的水平誤差的范圍應(yīng)是0.5-1.5mm的范圍內(nèi),在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的過(guò)程中,也可以同時(shí)安裝相應(yīng)的張緊裝置,移動(dòng)式輸送機(jī)刮板的中心線與張緊裝置的滾筒軸線也應(yīng)是呈垂直狀態(tài)。

各部位托輥的安裝:此步驟是安裝移動(dòng)式輸送機(jī)刮板很重要的一個(gè)環(huán)節(jié),它對(duì)移動(dòng)式輸送機(jī)刮板的工作效率以及使用壽命都有著重要的影響。在相繼安裝完機(jī)架、傳動(dòng)裝置以及張緊裝置之后,就應(yīng)進(jìn)行托輥架以及上下托輥的安裝操作了,輸送帶應(yīng)逐漸呈彎弧的形狀,并且彎轉(zhuǎn)段的托輥架的間距應(yīng)為正常托輥架的一半,安裝完成后,要保證其具備足夠的靈活性和可靠性。


移動(dòng)式輸送機(jī)刮板機(jī)為解決這類故障重點(diǎn)要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。跑偏的原因有多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。
移動(dòng)式輸送機(jī)刮板調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置
    驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶輸送機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線,若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對(duì)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前準(zhǔn)確安裝其位置。




移動(dòng)式輸送機(jī)刮板張緊處的調(diào)整
    皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí),張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。
     移動(dòng)式輸送機(jī)刮板在使用的過(guò)程中,常常會(huì)因?yàn)橥饨缫蛩爻霈F(xiàn)皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的狀況,從而影響它的正常使用,下文小編將和大家分享幾個(gè)常見(jiàn)的皮帶機(jī)故障的處理方法,一起來(lái)看一下吧。


移動(dòng)式輸送機(jī)刮板皮帶跑偏的處理?
     移動(dòng)式輸送機(jī)刮板運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是常見(jiàn)的故障。為解決這類故障重點(diǎn)要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。跑偏的原因有多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理,常見(jiàn)的有:調(diào)整滾筒、托輥組位臵;調(diào)整轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位臵;調(diào)整皮帶兩側(cè)張力調(diào)整配重中心、機(jī)械張緊兩邊力矩;安裝錐型、鼓型調(diào)心托輥組、防偏依輪、擋邊糾偏托輥、反V型糾偏托輥及普通型自動(dòng)糾偏裝臵等。
  今天小編要和大家分享的關(guān)于皮帶機(jī)故障處理的方法就這么多了,希望能對(duì)您有所幫助,若您有更好的建議,請(qǐng)致電與我們聯(lián)系。

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