揚州鎳帶軋機直銷量大從優(yōu)「多圖」

軋機在開始鑄軋時用導引板將凝固鑄軋板引出來，無跑渣過程。經過實踐證實，以熱軋機軋制的產品不僅是尺寸、形狀、外形、平直度、表面質量、高屈服點的控制還是力學性能，都已經達到了相關的要求，所以可以為客戶帶來更具經濟效益的產品，同時也能有效的節(jié)約生產成本。放流前，軋機出口側放上引出板，在兩耳尖前端放一小塊纖維氈密封好，并準備好3-5塊煩躁的纖維氈，以在立板過程中輕微漏鋁時作堵塞用。打開流眼，入口側注意流管、浮標的液流控制，并檢測前箱流槽的溶體溫度，當溫度達到要求時，開始向前箱供流。當鋁水漫過前箱出口上沿開始進入嘴腔時，啟動軋機，使軋輥以低速轉動。從軋機啟動到鑄軋見板約30-40s，由于鑄軋板將引出板頂出，出口側人員要及時拿走引出板。主機緩慢提速，當鑄軋出板達1m以上時，進行噴涂，出板一周后開始緩慢通入冷卻水。調整板厚，剪切板頭，將板引向卷取機進行卷取。

軋機的潤滑有三個部分：

     1.是各個齒輪箱的齒輪潤滑，有的是每個主齒輪箱帶一個潤滑系統(tǒng)，有的是幾個主齒輪箱共用一個潤滑站；

     2.是軸承的潤滑，有的是油脂潤滑，也有的是油氣潤滑；

     3.是軋鋼時的工藝潤滑。

      冷軋機減速機選用的軸承一般都選FAG的， 像SMS 等，減速機里軸承德國FAG是好的。

      冷軋機優(yōu)點及特性：冷軋機是將Ⅰ級熱軋Q235圓鋼經冷拉、冷軋軋制出成品形似螺旋狀的鋼筋的機器設備。從軋機啟動到鑄軋見板約30-40s，由于鑄軋板將引出板頂出，出口側人員要及時拿走引出板。冷軋機設備在軋制冷軋帶肋鋼筋的過程中可對母材的經緯方向同時進行冷加工，在保留原截面中心區(qū)域品體的相對平衡和穩(wěn)定的前提下，在提高抗位、抗壓的同時，仍保留足夠的延伸性能，從而使得冷軋帶肋軋鋼筋的幾何參數（軋扁厚度、截面寬厚比，面縮率和節(jié)距）和四項材質指標（抗拉強度，條件屈服值，伸長率和冷彎）可用于一級安全等級的重要工業(yè)與民用建筑，節(jié)約用鋼量，降低建筑價格。冷軋機由工作機構及傳動機構構成。

軋機軸承的安裝步驟

1、安裝前的準備

（1）安裝之前應對各配合作，包括輥頸、軸承箱、軸承套圈和軸承箱蓋板等的配合表面進行仔細檢查，檢查其尺寸、形狀位置精度和配合公叉是否符合設計的技術要求。

（2）與軸承相配合的表面，輥頸、軸承箱孔及油孔的棱邊和毛刺都必須清除掉，并清洗干凈涂上潤滑油?！?

2、四列圓柱滾子軸承安裝

四列圓錐滾子軸承內圈與輥頸的配合一般是帶間隙的，軋機軸承安裝時先將軸承裝入軸承箱，然后把軸承箱裝入軸頸。四列圓錐滾子軸承外圈與軸承箱孔亦采用動配合，先將外圈 A 裝入軸承箱。

出廠時在外圈、內圈以及內外隔圈均印有字符符號，安裝時必須按字符符號的排列順序依次裝入軸承箱。不可任意互換，以防止軸承游隙的改變。

全部零件都裝入軋機軸承箱后，將內圈與內隔圈、外圈與外隔圈軸向靠緊。 測量外圈端面與軸承箱蓋板之間的縫隙寬度，以確定相應密封墊片的厚度。

（1）安裝迷宮環(huán)（防水套）

迷宮環(huán)與輥頸的配合一般為較緊的動配合，安裝時需用銅棒輕輕敲進。迷宮環(huán)的兩瑞面必須平行并與軸身臺肩和軸承內圈緊密貼合。

（2）安裝內圈

四列圓柱滾子軸承的內圈與輥頸的配合為過盈配合，安裝時應先將內圈加熱到 90-100 ℃ 。切勿超過 120 ℃ ，以防止內圈冷卻后回縮不徹底。加熱方法可用油槽加熱也可用感應加熱，禁止用明火加熱。