江北區(qū)8710防腐保溫鋼管誠信企業(yè),重慶通澤管業(yè)加工

8710防腐保溫鋼管涂料在涂裝過程中需要注意的問題

8710防腐保溫鋼管涂料在涂裝過程中，工程質量常常會呈現一個現象，便是涂層咬底，部分地區(qū)起泡，乃至是底層漆膜丟失附出力。引起此現象的原因是：

（1）涂層的配套功能欠好，底漆和面漆不配套。在極性較弱溶劑制成的涂料表層施涂含強極性溶劑的涂料。如在醇酸漆或油脂漆上層加涂硝基漆；含松香的樹脂成膜后加涂大漆；在油脂漆上涂裝醇酸涂料；在醇酸或油脂漆上加涂氧化橡膠涂料、聚氨酯涂料等。強溶劑對漆膜的滲透和溶脹使基層涂膜咬起。

（2）涂層未干透就涂裝下一道涂料。如過磁漆或清漆未干透，加涂第二道涂料。

（3）在涂裝面漆或下道漆時，選擇過強的稀釋劑，將底層涂料溶脹。

8710防腐保溫鋼管的使用范圍

環(huán)氧煤瀝青防腐層分為一般級防腐、加強級防腐（一布三油）、特加強級防腐（兩布四油）。

使用范圍：用于埋地鋼制石油管道、輸水管道、污水管道等管道防腐 跟著科學技能的發(fā)展，各種有機、無機防腐涂料技能的發(fā)生，在管道防腐施工中越來越廣泛的使用，各種防腐技能也漸漸改進進步。環(huán)氧煤瀝青漆施工時，須留意氣候和溫度的改變，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工。耐水性杰出，抗微生物腐蝕。環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種首要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的功能，具有與被涂物件同脹大同收縮的特性。漆膜從不掉落、龜裂。

8710防腐保溫鋼管的防腐形式非常簡單無非就是玻璃布與防腐漆的相結合所產生的防腐形式。的防腐層不易出現脫皮的現象，并且表面十分油量。與玻璃布的結合嚴密粘結效果好。在完全晾干的情況手觸摸不會出現粗糙感，并且不會有濃烈刺鼻的味道出現。如果它是干裂的，與前面所敘述的相反，則需要十分慎重的考慮要不要購買產品。

8710防腐保溫鋼管質保期長，我公司生產的8710防腐保溫鋼管質量升級中，8710防腐保溫鋼管表面處理：表面處理是防腐蝕工作的關,它的好壞直接影響防腐施工質量,因此在施工中要認真對待,嚴格要求。此施工表面處理工作內容包括：除銹、鏟除舊漆皮,除去油污及雜物,還應使用金屬表面具有合適的粗糙度。

8710防腐保溫鋼管的施工及貯存

（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質量。

（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。

（3）8710防腐保溫鋼管施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。

（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。

（5）陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位，建議多道涂刷。

（6）8710防腐保溫鋼管應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。

（7）8710防腐保溫鋼管貯存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續(xù)使用。

8710防腐保溫鋼管噴標注意事項

國家相關規(guī)定中對8710防腐保溫鋼管噴標有一系列的規(guī)定和要求。具體對標志的要求如下：

1、8710防腐保溫鋼管生產廠家標志應醒目、牢固、字跡清晰、規(guī)范、不容易褪色。

2、標志應至少包括如下內容：8710防腐保溫鋼管生產廠家的名稱和商標、產品標準號、鋼管的牌號、產品的規(guī)格及性識別號碼或者電話號碼。對精密的8710防腐保溫鋼管，可增加主要性能指標和尺寸精密度級別等內容。

3、標準科采用噴印、蓋章、滾印、打印、粘貼印記或者掛上標簽、吊牌等方法，供方可懸著一種或多種標志方法。

4、外徑不小于36MM的鋼管應在距離8710防腐保溫鋼管一端端頭不小于200MM出開始，所述標志方法每根都要進行。

5、對于低壓流體用8710防腐保溫鋼管和薄壁8710防腐保溫鋼管、厚壁8710防腐保溫鋼管等一般用途的8710防腐保溫鋼管、異性斷面8710防腐保溫鋼管、復雜的斷面8710防腐保溫鋼管可以不每根標志

6、石油用、燃氣、3PE防腐等用途的8710防腐保溫鋼管的管子接頭，應有8710防腐保溫鋼管的牌號標志。

7、容器包裝、支架焊接包裝或者薄壁8710防腐保溫鋼管的套裝的情況下。應在容器、支架、套裝薄壁8710防腐保溫鋼管外層的8710防腐保溫鋼管上附上一個標簽或者吊牌。