液下渣漿泵定制按需定制,強(qiáng)能泵業(yè)

 液下長軸泵的維護(hù)措施

   液下長軸泵，屬于離心泵的一種，在離心泵的角度來看，就是在液下泵的性能上改進(jìn)而來，使其性能大大高于液下泵，運行時的平穩(wěn)性更強(qiáng)。為適應(yīng)國內(nèi)市場需求研制的先進(jìn)成熟的液下長軸泵。

　　該泵可以用來輸送 55℃以下的清水、雨水、氧化鐵皮水、污水、具有腐蝕性的工業(yè)廢水、海水等液體；經(jīng)過特殊設(shè)計后可輸送90℃的液體。廣泛用于自來水公司、污水處理廠、電廠、鋼鐵廠、礦山等工礦企業(yè)，以及市政給排水、農(nóng)田灌溉、防洪排澇等工程。

　　長軸泵主要是用來輸送清水和含一定固體顆粒（如鐵屑、砂粒、煤粉等）的污水、具腐蝕性工業(yè)廢水、海水；輸送液體溫度不超過80℃。長軸泵主要是用來輸送清水和含一定固體顆粒（如鐵屑、砂粒、煤粉等）的污水、具腐蝕性工業(yè)廢水、海水。廣泛用于原生水處理廠，污水處理廠，冶金鋼鐵行業(yè)（特別是該行業(yè)漩流池輸送氧化鐵皮水）、電廠、礦山、市政工程及農(nóng)田水利工程。

　　如何正確維護(hù)長軸泵：

　　1、可根據(jù)運行的技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)確定檢修項目，也可按周期進(jìn)行預(yù)防性檢查，對有問題的零部件進(jìn)行維修或更換。

　　2、解體更換主要零部件時，應(yīng)達(dá)到大維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　大維修項目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1）去除積垢、鐵銹，非加工面可涂耐水防銹涂料；

　　2）冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔應(yīng)通暢；

　　3）殼壁或?qū)~蝕損厚度超過原壁厚1/3時，應(yīng)修補(bǔ)或更換；

　　4）外形與配合公差符合圖紙技術(shù)要求

　　5）葉輪修復(fù)后或換用新葉輪時應(yīng)做靜平衡試驗，葉輪大直徑上的靜平衡允許偏差，符合現(xiàn)行

　　6） 去除靜不平衡重量時，應(yīng)磨削均勻、保持平滑，大磨削厚度不大于原蓋板厚度的1/3；

　　7） 閉式葉輪與軸配合公差符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《公差與配合》中的H8/h7配合要求；

　　8） 半開式葉輪與錐形套的錐度應(yīng)相符，接觸面積不小于配合面積的60%；

　　9）閉式葉輪密封環(huán)與葉輪配合的運轉(zhuǎn)間隙，單級雙吸離心水泵應(yīng)符合規(guī)定；長軸深井泵和井用潛水泵應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)磨損超過表中規(guī)定間隙50%以上時，應(yīng)更換新密封環(huán)。

     運行的渣漿泵有三大特點：

　 一，渣漿泵的運行效率很高，損耗少。

　 二，泵的過流部件使用壽命相對較長，節(jié)約生產(chǎn)成本。

　 三，整個工礦系統(tǒng)穩(wěn)定運行，不會因為泵的運轉(zhuǎn)問題而影響整個工礦系統(tǒng)的工作。

立式渣漿泵 結(jié)構(gòu)說明：

      立式渣漿泵為單級，單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座﹑支承座、聯(lián)接管，連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片，該泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。（7）電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運行，不設(shè)軸封，傳動由立式電動機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。泵通過彈性聯(lián)軸器與電動機(jī)連接，從原動機(jī)方向看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。  

       液下渣漿泵定制裝配線次序：將軸承各自裝在軸承盒和軸承座上。100ZJL-34渣漿泵是軸向吸入單級單吸立式渣漿泵液下渣漿泵選型修理設(shè)計要求100ZJL-34型號液下渣漿泵具體參數(shù)：流量：74-293m3/h揚程：5。將氈子圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并且用螺栓擰緊。將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，蓋緊圓螺母，并將軸承端蓋甲擰緊在軸承盒上。將軸裝進(jìn)軸承座，用螺栓固定不動，蓋緊調(diào)節(jié)螺絲，并將軸承安裝在支承座上，將擋水陷阱在下邊軸承處的適度部位。 將連接管固定不動在軸承座上，并在連接管下邊裝上泵蓋，在軸下邊裝上離心葉輪并扭緊，先后裝上泵殼前蓋，并螺栓固定不動，用軸承盒處的調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)離心葉輪與前蓋間的空隙，調(diào)準(zhǔn)后用螺帽，螺栓擰緊。電機(jī)支承安裝在軸承座上放螺栓擰緊，在軸的上方裝連軸器構(gòu)件，并將電機(jī)連軸器用擰緊螺絲擰緊在電機(jī)軸頭頂，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并且用螺栓，螺帽擰緊。 從泵的榮譽(yù)出品次序?qū)⑹迚|，排液彎管、排液管材裝上，并固定不動在支承座上。