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濕度太大會(huì)減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象;濕度太小時(shí),由于摩擦生熱會(huì)使試樣升溫,潤(rùn)滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現(xiàn)黑斑,輕合金則會(huì)拋傷表面。精拋時(shí)轉(zhuǎn)盤速度可適當(dāng)提高,拋光時(shí)間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場(chǎng)條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。
多圓管拋光機(jī)是采用無心磨原理,由拋磨和送進(jìn)兩大機(jī)構(gòu)組成,通過調(diào)節(jié)磨頭進(jìn)給量,可對(duì)工件進(jìn)行大余量磨削或精細(xì)磨拋,通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪間距,可對(duì)不同規(guī)格的工件HL-3型圓管拋光機(jī)進(jìn)行加工,該機(jī)送進(jìn)機(jī)構(gòu)采用無級(jí)變速裝置,可以通過改變加工件的進(jìn)給速度,使工件達(dá)到理想的磨拋效果。并可根據(jù)工件的不同材質(zhì)及拋光要求靈活選用砂布頁輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種拋光工具對(duì)工件進(jìn)行拋磨。工件托板采用耐磨材料制作,可不必經(jīng)常調(diào)整。
拋光工件尺寸:工件直徑φ300-φ6000 mm
2、加工精度:表面粗糙度Ra≤0.25μm(逐次達(dá)到)
3、生產(chǎn)效率:9平方米/小時(shí)。
4、工件轉(zhuǎn)動(dòng)及橫向進(jìn)給均為變頻無級(jí)調(diào)速,進(jìn)一步提高工作效率。
5、適合拋光材料為千葉輪、布輪、麻輪,使用尼龍輪可以實(shí)現(xiàn)表面拉絲。
6、機(jī)器外形尺寸約(L×W×H):3000×1500×2500mm。
7、輸入總功率約:5Kw。
振動(dòng)拋光機(jī)的加工作業(yè),是通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)拋光輪轉(zhuǎn)動(dòng)后,磨擦工件表面達(dá)到拋光效果。而作業(yè)過程中,把握好振動(dòng)拋光機(jī)的操作細(xì)節(jié),可明顯提高拋光效率。
1、將拋光蠟附在拋光輪上時(shí),不能太過用力,使其自由旋轉(zhuǎn)即可。拋光完成后,用沾有滑石粉的軟布去除輪上的蠟。
2、用工件輕碰拋光輪面,可以去掉表面銳角,如有需要,還可以涂拋光蠟,但不能過量。
3、如果用蠟過量,用工具擦拭,若效果不理想可重涂。