同步皮帶跑偏給您好的建議

聚氨脂同步帶的應(yīng)用

聚氨脂同步帶的應(yīng)用

 聚氨脂同步帶的應(yīng)用采用了比黑色橡膠強(qiáng)度高3~4倍的極耐磨的聚氨酯，中間熱合鋼絲或芳綸纖維成型。

由熱塑聚氨酯材料制成，具有較高抗磨損能力，各種類型鋼絲芯保證其在傳動(dòng)中仍然保持良好的運(yùn)動(dòng)能力，生產(chǎn)公差小，可以保證厚度及長(zhǎng)度的機(jī)械性能：尺寸穩(wěn)定性，預(yù)拉力低，

噪音低 ； 高度耐磨損，無(wú)須維護(hù)，彈性好；直線速度可達(dá)80米/秒化學(xué)性能：防老化、防水解、防紫外線UVA、防臭氧。

生產(chǎn)過(guò)程中在齒面和齒背加一層尼龍以保證在特殊應(yīng)用中的運(yùn)行特殊性不變，還可在皮帶背面加厚一層聚氨酯以防止腐蝕或高負(fù)載。在機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、耐油性、耐候性等方面均有優(yōu)良的表現(xiàn)，有著黑色橡膠皮帶的優(yōu)越性。9液體攪拌機(jī)，混面機(jī)，鉆床，沖床，車床，螺紋加工機(jī)，接縫機(jī)，圓盤鋸床，龍門刨床，洗衣機(jī)，造紙機(jī)，印刷機(jī)1。聚氨酯同步帶作為下一代的輸送及傳動(dòng)皮帶，廣泛的應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域各個(gè)方面，如陶瓷、食品、石材、、木工、印刷、紡織包裝等。

電機(jī)輸出軸與傳動(dòng)軸間傳動(dòng)帶的功率計(jì)算

電機(jī)輸出軸與傳動(dòng)軸間傳動(dòng)帶的功率計(jì)算Pb=KaP=0.126kW。由于要求傳動(dòng)、傳動(dòng)平穩(wěn)準(zhǔn)確、力小、結(jié)構(gòu)緊湊，采用靠嚙合傳動(dòng)的H型同步帶。根據(jù)同步帶設(shè)計(jì)計(jì)算，選用300H300型周節(jié)制梯形同步帶。帶輪的設(shè)計(jì)，小帶輪為雙擋圈，大帶輪采用無(wú)擋圈形式，這樣便于拆裝和防跑偏。但由于它多用于一些安靜的場(chǎng)所，因此其傳動(dòng)噪聲就成了突出的問(wèn)題。?

稱重輸送機(jī)構(gòu)采用平帶輸送包裝物。平帶的接頭，采用“齒形嚙合”的形式，這比重疊式接頭的速度要高，并且平行度高，工作穩(wěn)定性好。前后輸送機(jī)構(gòu)采用輥?zhàn)虞斔桶b物，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。?

2.3  剔除分選機(jī)構(gòu)?

剔除分選機(jī)構(gòu)選用氣缸實(shí)現(xiàn)。氣缸的選用是由行程、克服阻力的拉力或推力決定。選用QGBⅡ321×500。其特點(diǎn)為：氣體來(lái)源廣泛，無(wú)污染，能作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可以通過(guò)電磁閥的控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剔除或分選動(dòng)作。0，特別是在20~24時(shí)，可以有效地防止鋼絲繩的早期疲勞、掉牙和跳牙。剔除分選機(jī)構(gòu)安裝在后輸送機(jī)構(gòu)上，使稱重輸送機(jī)構(gòu)與剔除分選機(jī)構(gòu)分開，這樣可以防止剔除分選機(jī)構(gòu)在動(dòng)作時(shí)對(duì)稱重輸送機(jī)構(gòu)產(chǎn)生干擾，降低稱重準(zhǔn)確性。

3  單片機(jī)動(dòng)態(tài)稱重控制的系統(tǒng)組成及軟件結(jié)構(gòu)?

3.1  單片機(jī)動(dòng)態(tài)稱重控制的系統(tǒng)硬件組成?

同步帶有梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩大類，設(shè)計(jì)也分為梯形齒同步帶設(shè)計(jì)和圓弧齒同步帶兩種。

一、下面是圓弧齒同步帶設(shè)計(jì)方法：

原始設(shè)計(jì)資料

1 原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)類型；

2 每天運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間；

3 需傳遞的名義功率P；

4 小帶輪轉(zhuǎn)速n1；

5 大帶輪轉(zhuǎn)速n2；

6 初定中心距a0；

7 對(duì)傳動(dòng)空間的特殊要求。

設(shè)計(jì)步驟

1    確定設(shè)計(jì)功率Pd            Pd = KAP kW……………………………………（1）

    式中：KA——工作情況系數(shù)，見表 2。 【表 2 工作情況系數(shù) KA】

工作機(jī)    原動(dòng)機(jī)

   交流電動(dòng)機(jī)(普通轉(zhuǎn)矩鼠籠式、同步電動(dòng)機(jī))，直流電動(dòng)機(jī) (并激)，多缸內(nèi)燃機(jī)    直流電動(dòng)機(jī) (大轉(zhuǎn)矩、大滑差率、單相、滑環(huán))，直流電動(dòng)機(jī) (復(fù)激、串激)，單缸內(nèi)燃機(jī)

   運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間    運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

    斷續(xù)使用每日 3～5h    普通使用每日 8～10h    連續(xù)使用每日 16～24h    斷續(xù)使用每日 3～5h    普通使用每日 8～10h    連續(xù)使用每日 16～24h

復(fù)印機(jī)，配油裝置，測(cè)量?jī)x表，放映機(jī)，    1.0     1.2     1.4     1.2     1.4     1.6

清掃機(jī)，縫紉機(jī)，辦公機(jī)械     1.2     1.4     1.6     1.4     1.6     1.8

帶式輸送機(jī)，輕型包裝機(jī)，烘干箱，篩選機(jī)，繞線機(jī)，圓錐成形機(jī)，木工車床，帶鋸     1.3     1.5     1.7     1.5     1.7     1.9

液體攪拌機(jī)，混面機(jī)，鉆床，沖床，車床，螺紋加工機(jī)，接縫機(jī)，圓盤鋸床，龍門刨床，洗衣機(jī)，造紙機(jī)，印刷機(jī)     1.4     1.6     1.8     1.6     1.8     2.0

同步帶的無(wú)間隙傳動(dòng)

棉紡工程中的并條過(guò)程是現(xiàn)代紡紗技術(shù)提升紡紗質(zhì)量的關(guān)鍵工藝。并條工藝輸入的原料是來(lái)自前端梳棉工藝段的具有紗條初級(jí)形態(tài)的“生條”，并條工藝成品是經(jīng)過(guò)并和、牽引、混合、成條四項(xiàng)工藝處理過(guò)的“熟條”。(6)帶過(guò)載或預(yù)緊力過(guò)大時(shí)將導(dǎo)致齒距誤差超差,從而產(chǎn)生嚙合干涉與齒面磨損,過(guò)載時(shí)、承載能力大為下降。“熟條”通常經(jīng)過(guò)盤條后由送交后端粗紗機(jī)。機(jī)電一體化并條機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是解決并條速度與并條質(zhì)量的矛盾，又好又快的加工“生條”。

本項(xiàng)目研發(fā)的自動(dòng)化高速並條機(jī)主要應(yīng)用于76mm以下精梳、普梳棉、化纖和混紡工藝的併合牽伸，以提高棉條長(zhǎng)片段均勻度及纖維的伸直平行，使不同品質(zhì)的纖維在棉條中的混合更均勻。L同步帶優(yōu)勢(shì)：由于不是靠摩擦力傳遞動(dòng)力,帶的預(yù)緊力很小,作用于帶輪軸和其軸承上的力也很小。一般用于精梳機(jī)后一道工序，具有較好的熟條質(zhì)量，尤其是表現(xiàn)在降低重量不勻率，改善條干CV（混合均勻度）值等方面均有明顯效果，其質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到或者優(yōu)于相國(guó)標(biāo)要求，對(duì)后續(xù)粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)與自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的成紗品質(zhì)帶來(lái)很大幫助。