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襯膠管道一般由無縫鋼管作為鋼件骨架,主要起到保護(hù)內(nèi)部橡膠以及承壓的作用,橡膠作為襯里層,主要性能是耐磨、耐酸堿、耐油、耐高溫等。襯膠管道主要應(yīng)用在化工酸堿介質(zhì)輸送管道、火電廠脫硫管道兩大行業(yè),但因其性能質(zhì)量越來越得到人們的認(rèn)可,也漸漸的發(fā)展到其他行業(yè)當(dāng)中:具體有
1.選礦業(yè)及礦山行
2.洗煤廠、焦煤化廠
3.水泥、化工廠的水處理管道系統(tǒng)
4.煤發(fā)電廠及廠的脫硫裝置中
5.鋁業(yè)公司
6.鋼鐵廠的鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置及配套管道
7.排水、廢液處理裝置、污水處理裝置
陶瓷耐磨管道安裝注意事項(xiàng)
1、陶瓷耐磨管道硬度高,韌性好。但在搬運(yùn)、安裝過程中,仍需輕搬輕放,避免嚴(yán)重碰撞,特別避免金屬器械直接接觸,或撞擊端面陶瓷。
2、耐磨陶瓷彎頭在安裝過程中需切割時(shí),可采用碳化硅砂輪片或等離子切割機(jī)切割,不得使用氣割方式進(jìn)行切割。
3、安裝彎管及異型管件時(shí),注意管件表面箭頭指示方向,須與輸送介質(zhì)流動(dòng)方向一致,通常情況下,其管件較長(zhǎng)一端為出口方向。
4、管道在安裝時(shí),管道與管道中心線要對(duì)正,確保兩端面對(duì)接準(zhǔn)確,兩端面錯(cuò)位量要控制在1.0mm以內(nèi)。
5、選用管道閥門時(shí),其閥門出口直徑不得大于管道內(nèi)徑。否則,要增設(shè)護(hù)圈以避免介質(zhì)直接沖刷復(fù)合管外部金屬部分。
內(nèi)襯耐磨陶瓷管道可以通過焊接外層鋼管達(dá)到連接的目的,陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式,安裝十分方便。
應(yīng)用行業(yè):
1.要求高耐磨的管道:火力發(fā)電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道,選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道,港口礦漿和泥沙輸送管道,粉煤漿輸送管道等。
2.重介選(洗)煤廠精煤輸送管道,要求高耐腐蝕性火力發(fā)電脫硫漿渣輸送管道。
3.熔融鋁液輸送管道。
4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種管道。
內(nèi)襯耐磨陶瓷管道的價(jià)格低,壽命長(zhǎng),可以滿足工業(yè)各種磨損的需求,但耐磨陶瓷管道的結(jié)構(gòu)卻有很大區(qū)別,價(jià)格相差也很大.經(jīng)過總結(jié),共有以下四種結(jié)構(gòu)。離心澆鑄復(fù)合陶瓷管道是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因?yàn)橹谱鞴に嚭?jiǎn)單,成本較低,適合長(zhǎng)距離輸送粉體采用,但是其耐磨性比耐磨陶瓷管道稍差,一般用作直管。