碳化鎢壓力噴霧干燥機(jī)果膠壓力噴霧造粒干燥機(jī) 江蘇博鴻

硫酸鉀造粒機(jī),硫酸鉀干法造粒機(jī),硫酸鉀對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

設(shè)備特點(diǎn)

1.無(wú)需任何添加劑，干粉直接制粒。

2.顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整。通過(guò)調(diào)節(jié)壓輥的壓力，控制成品強(qiáng)度。

3.循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

4.成品產(chǎn)量高，單臺(tái)產(chǎn)量可達(dá)1000kg/h以上。(堆積密度1.5×103kg/m3)

主要配置:

1.強(qiáng)制喂料器（主料斗）

2.對(duì)輥軋片機(jī)組

3.機(jī)架平臺(tái)

4.破碎整粒機(jī)

5.分級(jí)篩（根據(jù)用戶需要選配）

6.斗式提升機(jī)（根據(jù)用戶需要選配）

7. 電氣控制柜

有機(jī)肥干法擠壓造粒機(jī),復(fù)合肥干法對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

干法壓輥的設(shè)計(jì)分為三部分，即：輥軸、過(guò)渡套、耐磨輥皮。設(shè)計(jì)中軸用合金材料，增強(qiáng)的承壓能力，大負(fù)荷的抗扭力。過(guò)渡套我們選用韌性好的材料，讓它與軸和外面的耐磨輥皮有良好的過(guò)渡，吸收沖擊力和軸的塑變，同時(shí)方便后期的維修保養(yǎng)工作。耐磨輥皮我們選用國(guó)外進(jìn)口的特種鋼材，并經(jīng)過(guò)獨(dú)特的高頻淬火處理，大大提高了壓輥的耐磨損性和抗腐蝕性。耐磨輥皮我們選用國(guó)外進(jìn)口的特種鋼材，并經(jīng)過(guò)獨(dú)特的高頻淬火處理，大大提高了壓輥的耐磨損性和抗腐蝕性。

減速機(jī)是對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的重要傳動(dòng)部件，產(chǎn)量與產(chǎn)品硬度很多情況是減速機(jī)決定的。正因如此，我們對(duì)減速機(jī)尤為關(guān)注，憑借十多年的減速機(jī)生產(chǎn)、研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的數(shù)據(jù)要求，定制的硬齒面平行雙輸出軸減速機(jī)。

干法輥壓造粒機(jī)特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

1、干法輥壓造粒機(jī)采用無(wú)干燥工藝生產(chǎn)，常溫造粒，一次成型。具有投資少，經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn)。

2、干法輥壓造粒機(jī)結(jié)構(gòu)采用制粒、成型、篩分為一體，使其具有外形美觀，操作簡(jiǎn)單，能耗低等特點(diǎn)。主要零部件如輥體采用了具有防腐、耐磨、抗沖擊特點(diǎn) 的一種新型金屬精制而成。

3、原料適應(yīng)性廣，該機(jī)不但可用于肥料、飼料、化工行業(yè)的造粒，而且對(duì)稀土、冶金、生物制劑、環(huán)境保護(hù)工程也有很好的適用性。

復(fù)合肥對(duì)輥擠壓造粒機(jī),稀土化肥對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

對(duì)輥機(jī)擠壓造粒機(jī)工作原理? 

DJZ型對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是我公司自行開發(fā)的新一代造粒設(shè)備。廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。成套設(shè)備布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)先進(jìn)。無(wú)三廢排除，操作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，維修方便。?對(duì)輥擠壓造粒機(jī)在常溫下能直接將干粉物料壓成顆粒，不但能生產(chǎn)以碳銨，尿素，氯化銨，磷銨等為集料的多元素復(fù)合肥，也適用于磁化肥和稀土化肥等復(fù)混肥的造粒。2-10mm不規(guī)則顆粒或有形狀顆粒，如圓形、扁圓形、方形、橢圓形等，時(shí)產(chǎn)量：30-1000kg不等。

而且在生產(chǎn)過(guò)程中物料與對(duì)輥摩擦系數(shù)小，溫升低，能耗低，無(wú)污染，真正為客戶達(dá)到“投資少”的目的.? 對(duì)輥擠壓造粒機(jī)采用干法擠壓工藝技術(shù)，對(duì)濕度適當(dāng)?shù)姆蹱钗镞M(jìn)行擠壓成片，在經(jīng)過(guò)破碎，篩分，得到整粒，破碎的粉狀物再擠壓造粒。使物料變成符合要求的顆粒狀產(chǎn)品。干法對(duì)輥擠壓造粒機(jī)適用于氧化鋅、氧化鉛、鈦粉、電玉粉、密胺粉、白碳黑、二鈉、五鈉、碳酸鎂、碳酸鋇、碳酸鍶、氯化銨等多種化工產(chǎn)品及原料制粒民用飼料，各種顏料制粒。????

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)主要是靠外部加壓的方式，使通過(guò)雙輥的物料擠壓變成餅狀，驅(qū)除物料間的空隙，在此物料之間的密度增加了幾倍，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。?

 ①?對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的工作主要包括兩個(gè)部分：

一.擠壓????

二.造粒?擠壓：將干物料在壓力作用下團(tuán)聚成致密堅(jiān)硬的大塊（餅料），稱為擠壓過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程 中利用了物理中分子間作用力的原理，讓被擠壓的分子自由結(jié)合成空間密度適當(dāng)?shù)姆肿印? 

造粒：被擠壓的餅料再被破碎篩分后成為顆粒，稱為造粒過(guò)程。? ????

經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的擠壓與造粒我公司生產(chǎn)的對(duì)輥擠壓造粒機(jī)對(duì)原料利用率可達(dá)87%以上。

電玉粉干法對(duì)輥擠壓造粒機(jī),阻燃劑干法對(duì)輥擠壓造粒機(jī),重鈣干法對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)特點(diǎn)：

1）動(dòng)力輸出：電機(jī)減速機(jī)保修一年，電機(jī)由皮帶連接帶動(dòng)減速機(jī)，動(dòng)力輸出穩(wěn)定，保護(hù)電機(jī)的同時(shí)使擠壓力量均衡，顆粒成型效果好、單位強(qiáng)度穩(wěn)定。

2）出廠調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)：每臺(tái)機(jī)器出廠前由專業(yè)的技術(shù)工人進(jìn)行試機(jī)、試生產(chǎn)，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)后發(fā)貨。

3）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便上手：球窩對(duì)位調(diào)整設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，方便客戶自行操作調(diào)整。提供輥皮調(diào)整圖紙及操作步驟。

4）該設(shè)備是一款新型的造粒設(shè)備，不但節(jié)能降耗，而且與其它方法相比，不需要燃油、燃?xì)獾雀稍锎胧Ｔ撔滦蛯?duì)輥擠壓造粒設(shè)備，無(wú)需另外添加粘合劑。

5）該造粒設(shè)備原料組成靈活，擠壓造粒生產(chǎn)原料路線較廣泛，而且該擠壓造粒工藝設(shè)備，可在極短的時(shí)間內(nèi)靈活實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配方的更換，一套裝置可生產(chǎn)幾十種配方的產(chǎn)品。

6）該設(shè)備不但結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)，而且投資少、經(jīng)濟(jì)效益好。