江西管管自動焊價格品牌企業(yè)【無錫固途焊接設備】

一、焊接在長輸管道建設中的特點

１．活動性施工對焊接質量的影響。施工作業(yè)點隨著施工進度而不斷遷移，與工廠產品生產相比，增加了施工治理、質量治理、安全治理等方面的難度；因焊接作業(yè)處于活動狀態(tài)，對保證質量相對增加了難度。

２．地形地貌對焊接質量的影響。焊接時環(huán)境溫度過低、焊接區(qū)與非焊接區(qū)及焊層間溫差大會造成法蘭壁應力分布不均引起焊接質量差。施工單位沒有能力選擇理想的施工場地。一條長輸管道可能會碰到多種地形如西氣東輸工程，自西向東途經戈壁、沙漠、黃土高原、山區(qū)、平原、水網等，地形地貌對焊接有直接影響，所以要因地制宜，選擇不同的焊接方法來滿足工程的需要。

３．環(huán)境對焊接質量的影響。風、雨、溫度、濕度等自然環(huán)境，與焊接質量高低有著一定的關系。

４．除現場雙聯管焊接外，焊接設備、工藝、材料及焊工技能等因素，對焊接質量有很大影響。

５．人文、社會環(huán)境對焊接質量的影響。在我國的東部人工密集地區(qū)，由于種種原因，施工不能連續(xù)進行，往往給現場焊接帶來困難。由于外界因素干擾，造成現場留頭多，連頭數目增加，質量難以保證，也使焊接本錢上升。

　圓嘴熱風焊接技術

　　通常，圓嘴熱風焊的工藝過程包括5個階段，分別是：待焊部件的表面處理、加熱、加壓、分子鏈間擴散和冷卻。藥芯焊絲之所以能得到如此的重視和發(fā)展，與它自身的許多特點是分不開的，表現在：熔敷速度快，焊接生產率高。每個階段的具體操作要求取決于待焊部件的具體外觀形狀和內部結構設計。其工作原理（如圖所示）是：利用加熱后的風或空氣，同時預熱焊條與待焊的母材相應部位；待其熔融之后，操作者通過對焊條垂直施加一定的壓力，將焊條的熔融區(qū)與待焊母材的熔融區(qū)進行對接，并保持一定的焊接速度，使其具有足夠的承壓時間；后，進行冷卻定型。

弧焊電源檢測設備

與電阻焊檢測設備的發(fā)展一樣，電弧焊電源檢測設備也經歷了不同的發(fā)展階段。擠出焊接雖然也是通過熱風進行焊接，但是，它和前面所述的兩種熱風焊接存在明顯的不同之處，即它是通過擠出機或類似擠出機的裝置對焊條進行加熱擠出，使其先形成均勻塑化或熔融的熔體條，并不經過冷卻就直接壓在待焊部位進行焊接。以其技術含量和特點，分為四個發(fā)展階段。在我國的弧焊檢測設備中,1具代表性的電弧焊電源檢測設備是以成都電焊機研究所、國家電焊機檢測中心（成都電氣檢驗所）、成都三方電氣有限公司為主開發(fā)的測試臺。

a)一代1檢測設備以成都電焊機研究所生產的HHC系列弧焊電源測試臺為代表，用傳統(tǒng)的互感器、分流器為電流傳感原件，并配以指針式電流、電壓、功率臺表，對焊接電源的電流、電壓、功率進行測量，用接觸器切換和改變無感電阻負載的大小來模擬電弧。近年來，隨著長輸管線向著高強度、大口徑、厚壁化方向發(fā)展，傳統(tǒng)的手工焊焊接方法已逐漸地被半自動焊和自動焊焊接方法所取代，其中以半自動焊應用發(fā)展最為迅速，與之而來的是藥芯焊絲得以迅猛發(fā)展。目前，這種檢測設備在一部分焊接電源生產廠仍然使用，它具有精度高、可靠性穩(wěn)定性好的特點，但體積龐大，使用維護復雜，功能單一，自動化程度底，很難滿足現代化高1效率的生產測試。

b)第二代1檢測設備以成都電氣檢驗所、成都三方電氣有限公司研究生產的數字TDC系列電源測試臺為代表，用數字化儀表取代了指針式臺表，霍爾電流傳感器取代互感器和分流器，在功能和測試精度方面與一代設備一致，但體積大幅度減小，使用和維護性有了很大的提高，讀數直觀，操作方便，被全國大多數的焊接電源生產企業(yè)廣泛使用，但它仍然帶有一代設備的缺點。已進入工業(yè)頓城開始實際運用的技術主要有高能射線探傷、x射線照相技術、射線探傷層析技術(ct)、中子射線撿測、超聲自動檢測系統(tǒng)。

c)現代制造技術和焊接生產的發(fā)展，對焊接設備檢測在測試內容、實時性和測試精度各方面的要求不斷提高，使得傳統(tǒng)檢測儀器在結構和功能上的局限性日益突顯，難以適應和滿足高1效率、大信息化的現代1檢測工作需要。目前成都三方電氣有限公司已經與德國漢諾威大學簽訂了生產、銷售該機的合作協(xié)議。第三代1檢測設備是由成都三方電氣有限公司在其參與研制的國家科技部專項資金項目

管材進場安裝前應認真檢查產品的相關質保證書，檢查其管道外觀有無氣泡裂紋、溝槽，管端有無，整根管的外觀應光滑，無色澤不均現象。焊接低碳鋼的環(huán)境溫度不得低于-20℃，低合金鋼的環(huán)境溫度不低于-15℃，低合金高強度鋼不得低于-5℃。檢查管道有關尺寸及編號是否在國標允許范圍內，因為管道的壁厚和失圓度是確保管道安裝不漏水的先決條件，管道壁厚減薄必將影響管道的耐壓等級，使用過程中容易出現開裂現象，當管材的尺寸偏差較大，管道與管件間配合公差較大，容易導致管道連接的不密封和連接強度不高而漏水。