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開(kāi)松機(jī)壓力棒曲線牽伸
開(kāi)松機(jī)是將若干臺(tái)梳棉機(jī)與單眼併條機(jī)聯(lián)接,這里梳棉與併條間就有一個(gè)產(chǎn)量平衡問(wèn)題。如果5---6臺(tái)高產(chǎn)梳棉機(jī)(20---25公斤/臺(tái)時(shí))與一臺(tái)單眼開(kāi)松機(jī)銜接,則併條部分的前羅拉線速度必須提高1500米/分或更高的水平。否則不能發(fā)揮梳棉饑的產(chǎn)量潛力。卸壓時(shí)掀起手柄,在越過(guò)BC桿和CD桿重合的死點(diǎn)后,BC桿的速度瞬心O自BC軒的上方移向下方,即AD在BC延線的同側(cè),促使手柄Be桿與搖架體AB兩者回轉(zhuǎn)方向相同,目11ωAB與ωBO同向,使原鎖緊加壓狀態(tài)解體而卸壓。羅拉高速,使其傳動(dòng)輪系也按比例加快,帶來(lái)了運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)以及潤(rùn)滑、聲響、磨損和剛強(qiáng)度等一系列問(wèn)題。原來(lái)三上四下曲線牽伸的羅拉直徑因受牽伸區(qū)握持距的限制,不能太大;第II羅拉直徑更是為了適應(yīng)加工比輥短的纖維,一般為19~22毫米,但在加工細(xì)長(zhǎng)纖維和化纖時(shí)容易繞羅拉后牽伸區(qū)有反包圍弧對(duì)牽伸還產(chǎn)生不利的影響.于是人們?cè)诓粩鄬?shí)踐中創(chuàng)造了各種壓力捧牽伸。圖4-23為三上三下壓力棒曲線牽仰(附自調(diào)勻整)裝置.壓力棒是一個(gè)不回轉(zhuǎn)的圓型或多半圓型光貌,用迄桿活套在第II皮輥芯子上,可繞第II皮輥擺動(dòng)。各根下羅拉的相對(duì)位置是固定的,為適應(yīng)加工不同長(zhǎng)度的纖維,只需移動(dòng)皮輥的前后位置,簡(jiǎn)化了調(diào)整隔距的操作。壓力棟使前羅拉與第II羅拉間須條成曲線狀,輥三上四下曲線牽伸主牽伸區(qū)的后部摩撼力界進(jìn)一步增強(qiáng)并向前延伸,因此,對(duì)纖維運(yùn)動(dòng),特別是對(duì)短纖維運(yùn)動(dòng)的控制更為有效,有利于棉條條干均勻度和纖維伸直度的進(jìn)一步改善。同時(shí),加工纖維長(zhǎng)度的適應(yīng)范圍也擴(kuò)大,墾然前~拉直徑輥大,但它仍可適應(yīng)加工輥短的纖維,
開(kāi)松機(jī)壓縮木梭
應(yīng)紡木巴有五十多年的歷史了,目前已成為改佳木材的一個(gè)重要組成部分。壓縮術(shù)的特點(diǎn),是機(jī)械性能高,摩擦系數(shù)低,耐磨性能好。
1.日本平野梭子的壓縮工藝
日本平野梭子廠用均勻壓縮法制造開(kāi)松機(jī)壓縮水梭坯的工藝方法如下,
(1)坯料選用角樹(shù),鋸好后堆放陰千字年至一年,使其含水率降到20%以下。
(2)把含水率在符合要求的梭坯放進(jìn)烘房,用蒸氣和熱風(fēng)烘兩周,供房?jī)?nèi)的溫度為70℃。
(3)把烘過(guò)的梭坯裝進(jìn)推車,整車推進(jìn)高壓氣蒸爐里氣蒸40分鐘。S肉內(nèi)氣壓約為10大氣壓,溫度為150℃.
(4)把氣蒸過(guò)的梭坯放λ多層壓力機(jī)內(nèi),并將熱壓板加熱到150噸,熱壓40分鐘。壓縮方向須順著年輪上下壓。應(yīng)當(dāng)指出,以上一系列的演算所得出的公式是建立在中、長(zhǎng)牽予及長(zhǎng)箱座腳的基礎(chǔ)上。在壓縮肘,為漣覓梭坯向兩側(cè)移動(dòng),要用鋼條擋住。在150℃條件下,熱壓40分鐘,梭坯縮小35%。卒野梭子廠使用的壓力機(jī)是電熱壓力機(jī),共有幾層熱壓板,每層可放置十塊梭坯。
(5)熱壓40分鐘后,在也熱壓力機(jī)內(nèi)用水管汾卻梭坯40分鐘。
(6)取出已壓縮完華的梭坯,再堆放陰干一個(gè)月,便可進(jìn)行機(jī)被加工,制成梭子。
上建工藝的特點(diǎn)是,壓縮前梭坯在氣壓為10大氣壓、溫度為150℃的高壓氣蒸爐內(nèi)氣蒸40分鐘。據(jù)說(shuō),在這種條件下角樹(shù)本身所含的樹(shù)脂才能融化,再經(jīng)壓縮、固化后,就能提高壓縮木梭坯的物理機(jī)械性能,無(wú)須用任何單體和樹(shù)脂浸瑣或用櫚油處理。據(jù)稱,這種壓縮木梭不脆,使用壽命長(zhǎng),比用櫚泊處理的壓縮水梭好。因此,當(dāng)鏈條在拖升降部件上升時(shí),鏈條是處于拉緊狀態(tài),當(dāng)鏈條在放升降部件下降時(shí),它就處于比較松弛的狀態(tài)。此外,卒野梭子廠特別強(qiáng)調(diào)角樹(shù)陰千字年的策要性,但不反對(duì)用科學(xué)的人工方法降低坯料的含水涼。至于壓縮木梭坯的用料問(wèn)題,卒野廠認(rèn)為角樹(shù)為遐想,但在日本分布零散,藏量不多。因此,卒野廠叉另用楓樹(shù)作為制坯材料,并在尋找其它可用料。
開(kāi)松機(jī)細(xì)紗管紗卷裝應(yīng)根據(jù)以下一些因素考慮:
(一)基建投資
1.管紗卷裝加大,需增加開(kāi)松機(jī)鋼領(lǐng)直徑,因而要增加開(kāi)松機(jī)的臺(tái)數(shù)。
2.隨著開(kāi)松機(jī)鋼領(lǐng)直徑的增加,鏡子速度下降了,因此采用大卷裝時(shí),開(kāi)松機(jī)的鍵數(shù)要增加。
(二)勞動(dòng)生產(chǎn)率
管紗容量增加后,落鈔次數(shù)減少。這樣既能節(jié)省細(xì)紗落紗工又能提高絡(luò)筒工的勞動(dòng)生產(chǎn)率。其中絡(luò)筒工人比藹紗工人減少得更多。在人數(shù)減少方面粗號(hào)紗較細(xì)號(hào)紗有更大的效果。
此外,如擺管工、報(bào)紗工和推錢,工的負(fù)荷均將減少,但細(xì)紗擋車王的勞動(dòng)負(fù)荷將有所增加。
(三)主產(chǎn)成本
銅紗管紗加大卷裝后,由于接頭和回絲踹少,原料費(fèi)用可降低,由于生產(chǎn)工人喊少,工資和有關(guān)的管理費(fèi)用也降低。
若基本建設(shè)投資增加,折舊費(fèi)用也將增加,加大卷裝后,電費(fèi)將有較大的增加。
對(duì)已經(jīng)建成的棉紡廠來(lái)說(shuō),管紗卷裝加大后,如果鍵速減慢,總產(chǎn)量模少,將在很大程度上,由于固定性費(fèi)用攤銷相對(duì)增大,而影響生產(chǎn)成本的增加。
各種紗號(hào)在加大卷裝后,從棉紗成本方面考慮,在粗號(hào)紗上采用大卷裝較細(xì)號(hào)紗更加有利。
加大細(xì)紗卷裝后,如果細(xì)紗鍵速不降低,當(dāng)符合下式時(shí),在經(jīng)濟(jì)上大體是合算的(因其它因素的影響較小)
每小時(shí)工資×每件紗艷用工時(shí)喊少數(shù)>每度電價(jià)×每件紗用電增加數(shù)
(四)棉紗質(zhì)量
細(xì)紗管紗加大卷裝后,由于紡紗張力比較大,大小紗和管紗內(nèi)外層的張力差異也比較大,對(duì)棉紗質(zhì)量,有一定影響。例如在小紗和內(nèi)層,棉紗號(hào)數(shù)變細(xì),伸長(zhǎng)率降低,能度減少,但因影響較小,加上采用變速裝置后,這些差異更可減小,故常不考慮。
管紗加大卷裝后,紡滿一個(gè)管紗的時(shí)間大大延長(zhǎng),容易產(chǎn)生黑灰紗,應(yīng)在空調(diào)方面設(shè)法改進(jìn)。
細(xì)紗管紗加大卷裝后,結(jié)筒時(shí)結(jié)頭數(shù)將喊少,對(duì)織造、針織、特別對(duì)提高縫紉線等的質(zhì)量更為有利。
以上各點(diǎn)因素,在設(shè)計(jì)細(xì)紗管紗卷裝時(shí),應(yīng)根據(jù)一定技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件,妥善權(quán)衡。
開(kāi)松機(jī)操作中軋傷頂梳梳針?lè)治?/strong>
一、現(xiàn)象
由于檢查開(kāi)松機(jī)頂梳時(shí)不慎,頂梳片會(huì)撞在上鉗板上,頂梳梳針嚴(yán)重?fù)p傷,有的損傷頂梳一端,有的是整片梳針損傷,有的甚至連頂梳針腳扭歪走動(dòng)。有上述情況產(chǎn)生時(shí),一般會(huì)出現(xiàn)分離皮輥絨板嚴(yán)重軋傷和棉網(wǎng)毛亂不清晰等現(xiàn)象。
二、原因分析
1.調(diào)換開(kāi)松機(jī)分離皮輥或處理分離皮輥繞花后,上絨板放置位置不當(dāng),絨板導(dǎo)釘沒(méi)有落入皮輥游動(dòng)架開(kāi)口槽中,特別是歪斜在星檔,引起頂梳同絨板碰撞,造成頂梳片頂撞上鉗極而產(chǎn)生梳針嚴(yán)重?fù)p傷。
2.調(diào)換皮輥或處理皮輥繞花后,分離皮輥游動(dòng)架扳手沒(méi)有扳起(即內(nèi)分離皮輥沒(méi)有加壓),也會(huì)引起絨板同頂梳片碰撞而損傷頂梳。
3.分離皮輥游動(dòng)架開(kāi)口槽過(guò)撓,而上絨板絨布又股得厚,絨板導(dǎo)釘落槽很哉,或游動(dòng)架安裝得太開(kāi),而絨板兩端導(dǎo)釘又較短,導(dǎo)釘僅頭端一小部分嵌在槽中。以上情況如遇到皮轆繞花而引起上絨板上拍,就會(huì)產(chǎn)生上絨板滑脫槽外,造成故障。
4.開(kāi)松機(jī)電氣自停靈敏度不高甚至失效,特別是輕條或 斷條自停觸頭安裝得太低,往往引起分離皮輟繞花后仍不停車,以致繞花不斷增多而使上絨握上拍脫槽,也是產(chǎn)生上述故障的一個(gè)重要原因。
三、預(yù)防措施
1.做清潔工作及接皮輥操作時(shí),一定要集中思想,并采取“隨做隨查”的操作方位(即隨著逐眼做清潔工作或換皮鈕,應(yīng)同時(shí)檢查皮艷加壓是否正常,上絨板導(dǎo)釘是否落槽),以免造成損傷事故。
2.電氣自停裝置要經(jīng)常檢查校驗(yàn),以保證自停靈敏度。
3.絨板上絨布膠合不能太厚,兩端導(dǎo)釘長(zhǎng)度以左右移動(dòng)不滑出槽口為準(zhǔn)。導(dǎo)釘一定要緊固不松動(dòng)。
四、處理建議
1.對(duì)造成損傷嚴(yán)重的,應(yīng)及時(shí)分析,以引起今后重視。
2.已損傷的頂梳片應(yīng)予調(diào)換,并重新校正頂梳隔距, 同時(shí)惆換損壞的絨板。
3.分離皮輥游動(dòng)架開(kāi)擋不宜太大,應(yīng)按開(kāi)擋工具校裝。如發(fā)現(xiàn)游動(dòng)架開(kāi)口槽太淺,兩槽邊可燒焊加高,以保證上絨艇在意外情況下不致脫糟。