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發(fā)布時間:2021-07-06 09:38  






微反應器的優(yōu)點


(1)準確控制反應溫度

對于強放熱反應,傳統(tǒng)釜式反應器由于受體積影響,混合及換熱效率不高,容易出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象,產(chǎn)品收率和選擇性都會下降副產(chǎn)物較多。而在微通道反應器內(nèi),比表面積可以達到10 000-50 000,液相傳熱系數(shù)可以達到10 000 W/(m2 K ,出色的傳熱特性使得反應溫度能準確控制在一定范圍內(nèi),這對于精細化工中涉及中間產(chǎn)物和熱不穩(wěn)定產(chǎn)物的部分反應具有重大意義。

(2)準確控制反應時間

在傳統(tǒng)的間歇釜式反應器中,為防止反應過于劇烈,往往采用逐漸滴加或分批加入反應物的方式,來促進反應平衡向產(chǎn)物移動,但這也造成了部分反應物停留時間過長,產(chǎn)生較多的副產(chǎn)物。而反應物在微通道反應器中是連續(xù)流動的物料在反應條件下的停留時間可以準確控制,一旦達到良好反應時間就立即傳遞到下一步或終止反應,可以有效消除因反應時間過長而產(chǎn)生的副產(chǎn)物。






 微通道反應器作為化學工程學科的前沿和熱點方向,逐漸成為聚合物合成的新裝備、新工藝與新產(chǎn)品開發(fā)的重要平臺,得到學術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界的廣泛關(guān)注。

  能夠通過微通道反應器實現(xiàn)的化學反應類型很多,目前已成功反應的類型有:硝化反應(芳環(huán)硝化、硝i酸酯制備);低溫反應;氟化反應;重氮化反應(重氮化還原、重氮化取代、重氮化偶聯(lián)等)等。





微通道反應器使工藝過程更加簡單

 微通道反應器經(jīng)過特別的設計,目的是使用占地面積很小的連續(xù)流工藝代替間歇化工過程,還可以使工藝過程更加簡單、安全和無縫地向工業(yè)生產(chǎn)放大,為客戶提供經(jīng)濟有效的解決方案、專門的工程支持和高深的工藝經(jīng)驗。

  微通道反應器采用進口配件、釜體由大型加工中心一次加工成型,無任何焊接點,整機性能安全、外觀精美。此款反應釜主要針對實驗室做科研小試、微量分析、定量合成等試驗。微通道反應器具有多項技術(shù),體積小巧精致易操作。微型反應釜整機為分體式設計,結(jié)構(gòu)合理,功能完善,輕松使用;模仿國外微型高壓設備設計,即控制器與高壓容器實現(xiàn)遠程控制,確保實驗人員安全。








微反應器技術(shù)的硬件設備

硬件部分包括微反應器設備和配套設備。微反應器設備從材質(zhì)的角度可分為金屬材質(zhì)和非金屬材質(zhì),從通道設計的角度可分為簡單通道和復雜通道。

配套設備對于要實現(xiàn)工業(yè)化用途來講同樣重要。微反應器配套包括進料泵、傳感器、閥門、在線監(jiān)測裝置、控制系統(tǒng)及管件閥門等。其中,動部件的壽命、耐腐蝕性、管道的設計等等都需要認真考量。







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