稀油潤滑系統(tǒng)價格-質(zhì)量可靠

 稀油潤滑裝置的結(jié)構(gòu)特點：在冷卻器的進水口裝有一個直讀式溫度計和電磁水閥，用來觀察進水溫度和控制冷卻水的通或斷。在系統(tǒng)的出油口處，裝有一個電接點、溫度計和溫度控制器，用于控制工作油溫；當出口油溫高于某一調(diào)定的溫度時，電磁水閥自動開啟，冷卻器投入工作，直到油溫恢復(fù)正常為止。稀油集中潤滑系統(tǒng)的部件：供油裝置——油泵?？稍谛洞瑱C運行過程中定時、定點、定量、定壓地連續(xù)提供滿足預(yù)定過濾精度的潤滑油，以實現(xiàn)對鋼絲繩高質(zhì)量潤滑保養(yǎng)，且能根據(jù)卸機作業(yè)的實際情況對有關(guān)參數(shù)進行快速調(diào)整。稀油集中潤滑系統(tǒng)的工作壓力在0.3~0.6Mpa，屬于低壓范圍，多采用齒輪泵。對于高低壓潤滑系統(tǒng)的高壓部分會采用柱塞泵來供油。稀油集中潤滑系統(tǒng)具有以下特點:：1)供油點多、面廣，適應(yīng)大型設(shè)備和生產(chǎn)線上多設(shè)備的潤滑要求;2)壓力供油，供油量充足;3)采用各種自動測控元件和系統(tǒng)，可保證供油的連續(xù)性，工作可靠;

 稀油集中潤滑系統(tǒng)具有明顯的優(yōu)點，因為壓力供油有足夠的供量，因此可保證數(shù)量眾多、分布較廣的潤滑點及時得到潤滑，同時將磨擦副產(chǎn)生的磨擦熱帶走。稀油集中潤滑系統(tǒng)組成——油箱的油位控制。油箱的油位控制常采用帶舌簧管浮子式液位控制器。啟動備用油泵、強迫主機停轉(zhuǎn)等，常是采用電接觸壓力計及壓力繼電器來進行控制的。當油箱油位面不斷地下降，降到低允許油位時，液位控制器觸點閉合，發(fā)出低液位示警信號，紅燈亮、電笛鳴，同時強迫油泵和主機停止運行。稀油集中潤滑系統(tǒng)組成——系統(tǒng)自動測溫裝置。系統(tǒng)中有關(guān)部位的溫度在運行中都要進行定時測量，以便掌握運行情況。如油箱、排油管、進、出冷卻器的油溫和水溫，都要隨時測量。

 稀油集中潤滑系統(tǒng)具有明顯的優(yōu)點，因為壓力供油有足夠的供量，因此可保證數(shù)量眾多、分布較廣的潤滑點及時得到潤滑，同時將磨擦副產(chǎn)生的磨擦熱帶走。稀油潤滑裝置的工作原理：系統(tǒng)的壓力由壓力開關(guān)控制，當系統(tǒng)壓力達到正常調(diào)定值時，主機方可啟動，當系統(tǒng)壓力低于某一調(diào)定值時，備用泵自動啟動，直到壓力恢復(fù)正常為止。稀油集中潤滑系統(tǒng)即為壓力循環(huán)供油系統(tǒng)，在整個潤滑系統(tǒng)中，安裝了各種潤滑設(shè)備及裝置，各種控制裝置和儀表，以調(diào)節(jié)和控制潤滑系統(tǒng)中的流量、壓力、溫度、雜質(zhì)濾清等，使設(shè)備潤滑更為合理。

稀油集中潤滑系統(tǒng)即為壓力循環(huán)供油系統(tǒng)，在整個潤滑系統(tǒng)中，安裝了各種潤滑設(shè)備及裝置，各種控制裝置和儀表，以調(diào)節(jié)和控制潤滑系統(tǒng)中的流量、壓力、溫度、雜質(zhì)濾清等，使設(shè)備潤滑更為合理。稀油集中潤滑中還包括以下兩種潤滑系統(tǒng)：1）回轉(zhuǎn)活塞泵供油的集中循環(huán)潤滑系統(tǒng)。2）齒輪油泵供油的循環(huán)潤滑系統(tǒng)。稀油集中潤滑系統(tǒng)磨擦表面的金屬磨粒等機械雜質(zhì)，隨著油的流動和循環(huán)將雜質(zhì)帶走并沖洗干凈，達到潤滑良好、減輕磨擦、降低磨損和減少易損件的消耗、減少功率消耗、延長設(shè)備使用壽命的目的。稀油集中潤滑系統(tǒng)根據(jù)潤滑元件布置形式不同分兩種：整體式結(jié)構(gòu)和分散式結(jié)構(gòu)。