浙江手持激光焊接設備定制貨真價實,山東銳圖激光現(xiàn)貨供應

   激光焊接機以其精密、焊接得以廣泛應用。在鋰電池行業(yè)，鋰離子電池或電池組的制作工序非常多，而其中有多道工序，如防爆閥密封焊接、軟連接焊接、電池殼體密封焊接、模組及PACK焊接等都以激光焊接為理想的工藝。動力電池用于焊接的材質主要有純銅、鋁及鋁合金、不銹鋼等，激光焊接機的適用材料廣泛，都能進行焊接加工。

     激光焊接一直以來都是鋰電制造過程中必不可少的工序，各種材料都大量應用到激光焊接，如不銹鋼殼、鋁殼、聚合物等。激光焊接機所持有的高速是其他焊接技術所不能匹敵的，隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，對激光焊接的效率和質量提出了更高的要求，光纖激光器則推動了高速焊接，在焊縫處可實現(xiàn)低熱輸入和高凝固速度，能有效控制發(fā)生在混合金屬焊接中的凝固缺陷。

      電池的結構通常包含多種材料，如鋼、鋁、銅、鎳等，這些金屬可能被制成導線或是外殼等；因此，無論是一種材料之間或是多種材料之間的焊接，均對焊接工藝提出了較高要求。激光焊接機的工藝優(yōu)勢就在于可以焊接的材質種類廣泛，能夠實現(xiàn)不同材料之間的焊接。

     激光焊接能量密度高、焊接變形小、熱影響區(qū)小，可以有效地提高制件精度，焊縫光滑無雜質、均勻致密、無需附加的打磨工作；其次，激光焊接機可準確控制，聚焦光點小，高精度定位，配合機械手臂易于實現(xiàn)自動化，提高焊接效率，減少工時，降低成本；另外，激光焊接薄板材或細徑線材時，不會像電弧焊接那樣容易受到回熔的困擾。

     鋰電池制造設備一般為前端設備、中端設備、后端設備三種，其設備精度和自動化水平將會直接影響產品的生產效率和一致性。而激光焊接機加工技術作為一種替代傳統(tǒng)焊接技術已廣泛應用于鋰電制造設備之中。

激光焊鋁

激光束焊接是我們的焊接服務之一。該工藝非常適用于快速，清潔的焊接。熱影響區(qū)域化，焊接熔深可達到0.25“鋁。激光束焊接可與裂縫敏感材料一起使用，有幾種不同類型的激光器可以很好地與鋁配合使用，并且通常使用覆蓋氣體是謹慎的。

焊前準備的量在很大程度上取決于待焊接的鋁部件的狀況，并且這通常取決于存儲條件和迄今為止制造部件所用的機器程序的清潔度。

為避免氧化膜和碳氫化合物污染，必須徹底清潔激光焊接的鋁。這通常是通過機械方式實現(xiàn)的，使用不銹鋼絲刷，研磨，填充或刮擦以去除任何氧化物?；蛘撸嬖诶媒n在苛性堿溶液和水中的化學清潔方法，其有效去除氧化鋁。

焊接鋁的一個非常重要的方面是如何制造接頭。必須特別注意加工和裝配，因為鋁比大多數(shù)金屬更柔軟。污物很容易轉移到零件上，然后被推到接頭表面下。

激光焊接需要相當?shù)慕宇^，以保持允許的間隙和不匹配。良好的焊接夾具是必要的，以便可以地放置激光束。因此，激光焊接和切割本質上是機器引導的過程。

光纖激光焊接機_技術原理優(yōu)勢分析

      激光焊接具有高能量密度，可形成深寬比較大的焊縫，焊縫熱影響區(qū)小，焊縫美觀等優(yōu)點。光纖激光焊接機已越來越廣泛地應用于焊接領域，特別是等先進制造業(yè)，如航空航天、船舶制造、汽車及零部件、鐵路機車等。激光焊接機器已經開始發(fā)揮至關重要的作用！

       近年來，隨著高功率光纖激光器技術的不斷發(fā)展，高功率光纖激光器在工業(yè)中的應用越來越廣泛。像其他激光器一樣，高功率光纖激光器也由泵浦源、增益介質和光學諧振腔組成。自動激光焊接機有哪些分類不同之處在于增益介質通常是雙包層光纖，雙包層光纖是一種具有特殊結構的光纖，它在傳統(tǒng)光纖上增加了內包層。        這種光纖結構增加了泵浦長度并大大提高了泵浦效率，從而將光纖激光器的輸出功率增加了幾個數(shù)量級。這個也是光纖激光焊接機值得一提的優(yōu)點之一。