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山東國安特種設(shè)備檢驗檢測有限公司成立于2008年,目前具備空氣呼吸器定期技術(shù)檢測、PD5呼吸器用復合氣瓶檢驗檢測、PD1無縫氣瓶檢驗檢測,PD2焊接氣瓶檢驗檢測、PD5低溫絕熱氣瓶檢驗檢測、FD2安全閥校驗等多個省級檢驗檢測資質(zhì)
部件性能
1小車
小車的行走機構(gòu)應安裝剎車裝置,在摩擦系數(shù)為0.45坡度20°土2°的斜坡停放時不應發(fā)生滑動。
2氣瓶
小車上的氣瓶應符合GB28053的規(guī)定,公稱工作壓力為30 MPa,公稱容積不應小于6.8 L.
3氣瓶閥
氣瓶閥應符合GA124-2013中5.23的規(guī)定.
4單向閥
在工作狀態(tài)下,單向閥不應產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。
5 減壓器
5.1減壓器輸出壓力調(diào)整部分應設(shè)置鎖緊裝置,減壓器輸出端應設(shè)置安全閥。
5.2在30MPa~2MPa范圍內(nèi),減壓器輸出壓力應在設(shè)計值范圍內(nèi)。
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山東國安特種設(shè)備檢驗檢測有限公司成立于2008年
轉(zhuǎn)換裝置
1低壓轉(zhuǎn)換及警報
當分供氣管壓力降至(0.3士0.1)MPa時,轉(zhuǎn)換裝置應能將氣源自動轉(zhuǎn)換到應急供氣裝置,同時應發(fā)出聲強峰值不應小于90 dB(A)的連續(xù)聲響或振動警報,直至應急供氣裝置的氣瓶壓力降至1 MPa為止。
2警報平均耗氣量
警報平均耗氣量不應大于5
L/min.5.9.14應急供氣裝置
1動態(tài)呼吸阻力
應急供氣裝置的動態(tài)呼吸阻力應符合5.5的規(guī)定。
應急供氣裝置的氣瓶應符合GB28053的規(guī)定,公稱工作壓力為30MPa,公稱容積不應小于2L.
3減壓器
應急供氣裝置的減壓器應符合5.9.5的規(guī)定。
4安全閥
應急供氣裝置的安全閥應符合5.9.6 的規(guī)定。
5呼吸軟管
呼吸軟管應符合GA 124--2013中5.20的規(guī)定。
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材料阻燃 性能試驗
1背具、背具帶 .帶扣、腰帶和氣瓶防護套的阻燃性能試驗試驗按GA
124- 2013 中6.3.1的規(guī)定進行。
2供氣管的阻燃性能試驗
試驗按GA 124- 2013 中6.3.1 .6.6的規(guī)定進行。
3罩 ,呼吸軟管和供氣閥的阻燃性能試驗
試驗按GA 124- :2013 中6.3.2的規(guī)定進行。
4整機氣密性能試驗
試驗按GA 124-2013中6.6的規(guī)定進行。
5 動態(tài)呼吸阻力測定
將其中一個管路的罩氣密地佩戴在頭模上,其呼吸接口同呼吸機相連,另一個管路以80 L/ min的連續(xù)氣流釋放。設(shè)定呼吸機呼吸頻率25次/min,呼吸流量50 L/ min,完全開啟氣瓶閥,啟動呼吸機,測量30 MPa~2 MPa范圍內(nèi)的呼吸阻力值。
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B.1基本要求
B.1.1氣瓶定期檢驗機構(gòu)必須具有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的PD5(復合氣瓶)或PD1(鋼質(zhì)無縫氣瓶)檢驗資質(zhì)。
B.1.2氣瓶檢驗按GB 24161和 GB 13004進行。
B.1.3氣瓶的定期檢驗周期為3年。
B.1.4檢驗機構(gòu)應出具書面定期檢驗證書,并在氣瓶外表面中上部粘貼檢驗標識。標識應包括下次檢驗日期、額定工作壓力、檢驗機構(gòu)名稱等信息。
B.1.5氣體充裝站應符合GB 17264規(guī)定的條件,并在當?shù)厥〖壻|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門注冊登記。
B.1.6氣體充裝人員必須經(jīng)過專門培訓,取得充裝氣體類特種設(shè)備作業(yè)人員。
B.1.7氣體充裝應按GB 14194進行。
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