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太原二層高壓膠管批發(fā)貨真價(jià)實(shí) 派瑞特液壓管件

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發(fā)布時(shí)間:2021-05-01 02:44  

高壓膠管主要指鋼絲編織或鋼絲纏繞結(jié)構(gòu)的高壓膠管,由于其運(yùn)用的條件比較苛刻,對(duì)內(nèi)膠層的膠料,除了具有耐相應(yīng)的液壓介質(zhì)外,還應(yīng)具有較高的定伸應(yīng)力和硬度,以及較低的緊縮應(yīng)力松弛和變形等功能。

(1)膠種挑選:內(nèi)層膠很多運(yùn)用的還是以為主,或與某些高功能的合成樹(shù)脂并用;對(duì)一些輸送特殊介質(zhì)(如;液壓油,高溫蒸汽等)的高壓膠管,其內(nèi)層膠可選用乙丙橡膠,丁基橡膠或其他特種橡膠。

(2)硫化系統(tǒng):可根據(jù)選用的膠種而定,若以配合時(shí),其配方設(shè)計(jì)可相似于耐油膠管,通常也可采用硫磺和促進(jìn)劑系統(tǒng)。若配用適量的氧化鎂可獲得較好的耐熱功能和抗緊縮功能。

(3)補(bǔ)強(qiáng)劑和填充劑:一般情況下,可配用高耐磨爐黑,通用爐黑或者兩者并用,若配用很多的噴霧碳黑,可獲得更為滿意的歸納機(jī)械功能和壓出功能。壓出的管坯外表光澤性好,可進(jìn)步膠料的密實(shí)性和定型性。

(4)軟化劑:與耐油膠管基本相似,但軟化劑的用量不宜太多。在和氯丁橡膠的的配合中,增塑劑的品種以酯類作用好,其中以脂肪二元酸酯類(如癸二酸二辛酯等)的增塑作用及低溫性比苯二甲酸酯類(如鄰苯二甲酸二丁酯等)更好。






高壓膠管的常見(jiàn)故障

1、液壓膠管總成一處或多處,裂口整齊發(fā)生這種現(xiàn)象的原因主要是系統(tǒng)壓力過(guò)高,超過(guò)了軟管的耐壓能力。若系統(tǒng)壓力符合要求,應(yīng)檢查所用膠管的實(shí)際耐壓能力是否符合設(shè)計(jì)要求。

2、液壓膠管總成處出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)

發(fā)生這種現(xiàn)象的原因是軟管在安裝或使用過(guò)程中受到過(guò)分的扭轉(zhuǎn)所致。軟管受扭轉(zhuǎn)后,加強(qiáng)層結(jié)構(gòu)改變,編織,纏繞鋼絲間的間隙增加,降低了軟管的耐壓強(qiáng)度,在高壓作用下軟管易。因此,在使用或保護(hù)軟管過(guò)程中,不應(yīng)使軟管承受扭矩,安裝軟管時(shí)盡量使兩接頭的軸線處于同一平面上,以免膠管在使用中受扭。

3、液壓膠管總成口處鋼絲卷曲。

有明顯的頸縮現(xiàn)象造成這種現(xiàn)象的原因是軟管受到過(guò)分的拉伸變形,各層分離,降低了耐壓強(qiáng)度。軟管在高壓作用下會(huì)發(fā)生長(zhǎng)度方向的收縮和伸長(zhǎng)。一般伸縮量為常態(tài)下的 2%~-4%.若軟管在安裝時(shí)選的太短,工作時(shí)就會(huì)受到很大的拉伸作用,嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)或松脫等故障。因此,應(yīng)視具體情況采取相應(yīng)的解決辦法。若是由于安裝時(shí)拉的太緊,應(yīng)更換加長(zhǎng)的新管,若是因?yàn)榭缍忍螅瑒t應(yīng)增設(shè)中間支撐架。






高壓橡膠管

合適的高壓橡膠管可以給我們的生產(chǎn)帶來(lái)很多便利。那么在選擇中需要遵循以下四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

1、在相同壓力和內(nèi)徑的條件下,選擇彎曲半徑較小的高壓膠管,以保證骨架層不被破壞。

2、高壓橡膠管體上增加了保護(hù)層,避免了管道間相互拋光對(duì)橡膠管外層橡膠層的破壞。

3、當(dāng)選擇膠管壓力時(shí),考慮到?jīng)_擊載荷,膠管的工作壓力大于施工機(jī)械的工作壓力。

4、我們可以使用“鋼絲環(huán)繞高壓橡膠膠管”。因?yàn)楫?dāng)橡膠膠管曲折時(shí),編織過(guò)程比環(huán)繞過(guò)程更容易磨損和拋光,并且在鋼絲之間產(chǎn)生熱量,導(dǎo)致鋼絲骨架層過(guò)早損壞。

5、在選擇混凝土橡膠管時(shí)應(yīng)遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如設(shè)備的工作環(huán)境的溫度、工作壓力、是否有任何接地區(qū)域、連接區(qū)域采用何種連接方法等。









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