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腐蝕是除塵濾袋損壞的常見原因之一，由于煙氣中含有酸、堿性成分，隨著這些化學物質氣體的濃度變化而改變露i點，如果除塵器在露i點以下開機或停機時，廢氣中的SO2遇水形成H2SO4，就會造成濾袋纖維發(fā)生硬化、變形從而失去強度而損壞。

腐蝕損壞的痕跡多為放i射狀，并在濾袋表面形成大面積變色，造成濾袋變硬、變脆并出現少量不規(guī)則圓周洞，但與火星燒穿濾袋產生的不規(guī)則圓周洞不同，是可用肉眼分辨出來的。河南某氧化鎂廠氯化工段的煙氣中的HCl含量非常高，PTFE濾袋平均使用壽命不到3個月，就被腐蝕得千瘡百孔無法繼續(xù)使用。所以，如果在此條件下進行脈沖清洗濾袋，將會加速濾袋的損壞。

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纖維氧化是纖維中分子失去（或離解）電子的過程，如PPS纖維，在高溫（150℃）條件下氧分子攻擊分子中的“S”，并與之結合。造成PPS纖維變色、變硬、變脆，強度降低而破損，嚴重時纖網會破碎而脫離基布。氧化是濾袋損壞的又一主要因素?？筰氧化性能較差的濾料主要有：聚丙i烯、PPS等PPS容易氧化，供應廠商都會要求，要確保PPS濾料的使用壽命不低于3000小時，就應當使之在煙氣溫度不超過150℃、含氧量不超過8%、含NO2不超過15mg/m3的條件下使用。如溫度有波動，要控制達到170℃的溫度每次不超過1h，每年累計不得超過400h;達到190℃的溫度每次不超過10min，每年累計不得超過50h。

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除塵布袋在煙氣治理干法除塵中是重要環(huán)節(jié)。不同行業(yè)、不同煙氣工況，科學選擇濾料成為一項關鍵工作。濾料的選擇應根據處理煙氣的性質、除塵設備的整體結構并綜合濾料的性能，從而形成合理、優(yōu)化的方案。1、煙氣的性質和溫度（1）溫度工作溫度(持續(xù)工作溫度、瞬間工作溫度) 露i點溫度;（2）化學性質(酸性、堿性、氧化性、水解性)（3）含塵濃度（4）過濾風速2、粉塵性質(粘性、潮濕性、粒徑分布、阻燃要求)3、清灰因素(脈沖清灰<離線、在線>，清灰壓力)4、系統(tǒng)漏風率(氧含量)除塵布袋的保養(yǎng)都知道，除塵布袋在使用過程中，易受高溫、摩擦等因素影響，導致破損，從而影響使用壽命。那么，除塵布袋在使用后該如何保養(yǎng)呢？

保養(yǎng)小秘訣：1、清灰：采用高頻震動，將進入濾袋壁內的較大的灰塵粒子全部清除，并不會對纖維的纏結牢度產生影響，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性。2、化學實驗處理：提取布袋樣品，采用專業(yè)儀器化驗檢測濾袋油污成分，從而選用適應的洗滌原料，zui大限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。3、藥i物浸泡：選用適當的化學制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內的油漬污垢清除，zui大限度的增加濾袋的透氣性能。4、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比。低溫水清洗，水流均勻，強度適中，對濾袋沒有機械損傷。5、烘干：采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后濾袋不變形不回縮。6、修復：對由于使用過程中產生的磨損腐蝕等破損的濾袋進行修復，保證很高的回用率。對已損壞的濾袋配件，本公司將按成本價為用戶提供新配件。7、檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測，確保清洗質量達到要求。

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安裝除塵過濾袋應注意事項和處理方法：

(1)集塵袋應裝入箱內，裝入安裝位置，并裝上一個條帶，取出一個條帶；

(2)從包裝箱中取出除塵濾袋，直至安裝在花板孔口，不得碰到任何金屬或表面粗糙的物體；

(3)濾袋通過花紋孔時，應使用供應商提供的保護套管，以防止濾袋碰到花紋孔；

(4)濾袋應牢固地固定在花盤孔內，既不能過緊，也不能過松。

(5)安裝完畢后，不要濾袋口，*安裝好濾袋后，即可安裝相應的袋籠；

(6)袋籠安裝前，應檢查其是否無任何毛刺、焊瘤、焊縫脫落及變形，如果發(fā)現這種情況，必須停止使用；

(7)袋籠插入濾袋后應放慢慢，放快時會劃傷濾袋，更不能作自由下落運動。

含塵氣體通過過濾物料時，物料表面會產生阻塵現象，干凈的空氣通過過濾物料縫隙被排出，空氣過濾技術是袋式除塵器的基本原理。現有的空氣過濾技術主要有纖維過濾、膜過濾(覆膜或薄膜)和塵層過濾，三者均可實現氣溶膠中固體顆粒的分離，但其分離機理不同。袋式除塵器的結構主要由上、中、下四部分組成，清灰系統(tǒng)和排灰機構。袋式除塵器性能的優(yōu)劣，除了正確選擇布袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。

袋式除塵器的技術特點是，除塵達99%，除塵器出口氣體的含塵量在10 mg/m2以內，對亞微米粒徑的微塵具有這一較高的分辨率，處理的范圍很廣，用于工業(yè)窯爐的煙氣除塵，減少了大氣污染物的排放，對粉塵的性質不敏感，不受粉塵和電阻的影響，使用耐高溫的濾料和玻璃纖維、P84、P四氟乙烯等材料，可在200℃以上進行，結構簡單，易于維護，在除塵效率相同的情況下，成本也比電除塵器低。