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PVDF簾式膜
微濾膜能截留0.1-1微米之間的顆粒。微濾膜允許大分子和溶解性固體(無機(jī)鹽)等通過,但會截留懸浮物,及大分子量膠體等物質(zhì)。微濾膜的運(yùn)行壓力一般為:0.3-7bar。01微米的孔徑可以過濾掉大部分的有害物質(zhì),比如泥沙、鐵銹,微生物、細(xì)菌等,不過比0。微濾膜過濾技術(shù),以天然或人工合成的高分子化合物作為膜材料。 對微濾膜而言,其分離機(jī)理主要是篩分截留。
特點(diǎn)
1、分離效率是微孔膜的性能特性,該特性受控于膜的孔徑和孔徑分布。由于微孔濾膜可以做到孔徑較為均一,所以微濾膜的過濾精度較高。
2、表面孔隙率高,一般可以達(dá)70%,比同等截留能力的濾紙至少快40倍。
3、微濾膜的厚度小,液體被過濾介質(zhì)吸附造成的損失少。
4、高分子類微濾膜為一均勻的連續(xù)體,過濾時沒有介質(zhì)脫落,不造成二次污染,從而得到高純度的濾液。
過濾膜根據(jù)微孔孔徑的大小分為微濾膜(MF)、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)和反滲透膜(RO)四種形式,微濾膜一般指過濾孔徑在0.1-1微米之間的過濾膜。
微濾膜根據(jù)成膜材料分為無機(jī)膜和有機(jī)高分子膜,無機(jī)膜又分為陶瓷膜和金屬膜,有機(jī)高分子膜又分為天然高分子膜和合成高分子膜;根據(jù)膜的形式又分為平板膜、管式膜、卷式膜和中空纖維膜;根據(jù)制膜原理,高分子膜的制備方法分為溶出法(干-法)、拉伸成孔法、相轉(zhuǎn)化法、熱致相法,浸涂法、輻照法、表面化學(xué)改性法、核徑跡法、動力形成法等, 無機(jī)膜的制備方法主要有溶膠-凝膠法、燒結(jié)法、化學(xué)沉淀法等。o能耗高:首先MBR泥水分離過程必須保持一定的膜驅(qū)動壓力,其次是MBR池中MLSS濃度非常高,要保持足夠的傳氧速率,必須加大曝氣強(qiáng)度,還有為了加大膜通量、減輕膜污染,必須增大流速,沖刷膜表面,造成MBR的能耗要比傳統(tǒng)的生物處理工藝高。
應(yīng)用較廣的應(yīng)該屬于有機(jī)高分子中空纖維膜,主要的微濾膜品種有聚偏氟乙烯(PVDF)、聚砜(PSF)等。
目前在水處理行業(yè)中,MBR膜生物反應(yīng)器被投入大規(guī)模實際應(yīng)用,膜生物反應(yīng)器依據(jù)膜組件,及原理有不同的分類。MBR膜目前主要分四種:陶瓷膜、管式膜、中空纖維膜、平板膜。
有機(jī)管式膜作為膜元件的一種形式,適用于超濾、微濾、甚至是納濾等膜分離技術(shù),其優(yōu)點(diǎn)是流道寬,料液在管內(nèi)湍流流動,對料液的預(yù)處理精度要求低。管式膜易于清洗,除可用化學(xué)試劑清洗外,還可以用機(jī)械物理擦洗的方法。