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氣動蝶閥安裝前必須進行外觀檢查

1、安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。 2、安裝前檢查氣動蝶閥各部分部件無缺失，型號無誤，檢查閥體內(nèi)無雜物，電磁閥和內(nèi)無阻塞 3、將閥門和汽缸均置于關閉狀態(tài)。 4、強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。 5、將汽缸撞到閥門上，（安裝方向與閥體平行或垂直都可以），再看螺絲孔是否對正，不會有太大偏差，如有少許偏差，將氣缸體轉動一點就可以了，然后將螺絲緊固。 6、安裝完畢后，對氣動蝶閥進行調試（正常情況下供氣壓力為0.4——0.6MPa），調試運行時須手動操作電磁閥啟閉（將電磁閥線圈失電后手動操作方可有效），觀察氣動蝶閥的啟閉情況。如果在調試運行過程中發(fā)現(xiàn)閥門在啟閉過程初始時有些吃力，之后正常，則需要將氣缸行程調小（把氣缸兩端行程調節(jié)螺絲同時往里調一點，調整時需將閥門運行到開位置，然后將氣源關掉再調），直至閥門啟閉動作順滑且關閉無泄漏。還需要注意的是，可調型可以調節(jié)閥門的啟閉速度，但不可調得過小，否則可能引起閥門不動作。

蝶閥連接用法蘭規(guī)格正確,管道對夾法蘭與蝶閥法蘭標準相符

得發(fā)在安裝前應保持干燥，不可露天存放。 安裝蝶閥前要檢查管道，確保管道內(nèi)無焊渣等異物。 蝶閥閥體手動啟閉阻力適中，蝶閥扭矩與所選執(zhí)行器扭矩匹配。 蝶閥連接用法蘭規(guī)格正確，管道對夾法蘭與蝶閥法蘭標準相符。建議使用蝶閥法蘭，不得使用平焊法蘭。 確認法蘭焊接無誤，蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭，以免橡膠件。 裝好的管道法蘭要進行對中，并與放入的蝶閥進行對中。 裝上所有的法蘭螺栓，并用手擰緊，將確認蝶閥與法蘭已然對中，然后小心的啟閉蝶閥，確保啟閉靈活。 將閥門完全開啟，用扳手按照對角線次序將螺栓擰緊，無需墊圈，切勿將螺栓擰的過緊，以防造成閥圈的嚴重變形，啟閉扭矩過大。 在安裝時，閥瓣要停在關閉的位置上。開啟位置應按蝶板的旋轉角度來確定。帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應先打開旁通閥。氣動蝶閥應按制造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密

金屬密封密封副采用金屬硬密封

當介質按流向動時，驅動裝置施加在閥桿上的力帶動閥板，使閥板密封面產(chǎn)生強制密封力，作用在閥座密封面上，同時管道介質壓力產(chǎn)生輔助密封力，使閥板密封面壓緊閥座密封面形成良好的密封。

當介質反向流動時，閥座在橡膠彈簧和水力的作用下，使閥座密封面壓緊閥板密封面而形成良好密封。

█金屬密封

密封副采用金屬硬密封，根據(jù)不同工況，可以在閥板及閥座的密封面堆焊、噴焊不同種類的硬質合金，如13Cr、司太立合金、鎳基合金等。滿足耐磨蝕、耐腐蝕、耐沖蝕、含固體顆粒等工況條件。

█短的結構長度

旋球閥的結構長度采用蝶閥的結構長度，體積小，重量輕，安裝空間小。

蝶閥的結構原理適合于制作大口徑蝶閥

蝶閥的結構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度較快，且具有良好的流體控制特性。蝶閥的結構原理適合于制作大口徑蝶閥。當要求蝶閥作控制流量使用時，的是正確選擇蝶閥的規(guī)格和類型，使之能恰當?shù)?、有效地工作?！?/p>

蝶閥的型號的編制

蝶閥附加代號：BD保溫蝶閥、SD伸縮蝶閥、TLD脫硫蝶閥、DH止回蝶閥、DKS快速蝶閥、FDBD方形百葉蝶閥;

①蝶閥編制代號：D表示蝶閥;

②傳動形式代號：手動(省略)、3表示渦輪傳動、6表示氣動傳動、7表示液動、9表示電動;

③連接方式代號：4法蘭式、6焊接、7對夾式;

④結構形式代號：1表示中線型、2表示雙偏心、3表示三偏心、4表示變偏心、5表示單偏心;

⑤密封材料代號：H不銹鋼、X橡膠、F聚四氟乙烯、FX復合橡膠、M蒙乃爾合金、Y硬質合金、W閥體直接加工;

⑥壓力等級代號：10=PN1.0Mpa、16=PN1.6、25=PN2.5、40=PN4.0、PN是國內(nèi)壓力的代號，MPA是壓力的單位;Class150LB=1.6mpa、300LB=2.5-4.0mpa、Class是美制美標代號，LB是美標磅級單位。

⑦殼體材質代號：C鑄鋼、P不銹鋼304、R不銹鋼316、AL特種合金鋼、Z鑄鐵、Q球墨鑄鐵、N尼龍。