余姚酒店用不銹鋼風管廠家服務至上【宗興環(huán)?！?/h1>

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寧波宗興環(huán)?？萍加邢薰?，專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼通風管道，不銹鋼共板風管，不銹鋼螺旋風管，不銹鋼焊接風管，不銹鋼排氣管本公司是集生產(chǎn)銷售、加工、安裝、售后服務為一體的綜合性企業(yè)。 擁有從事十多年專業(yè)的技術(shù)人才，尖端的生產(chǎn)安裝設(shè)備，為新風通風工程的品質(zhì)打下堅實的基礎(chǔ)，公司秉承以好的產(chǎn)品質(zhì)量、快捷的售后服務、優(yōu)良的企業(yè)信譽為客戶提供安全、放心的工程及產(chǎn)品。

宗興環(huán)保---不銹鋼共板風管不銹鋼風管廠家

剪板機數(shù)控直條下料--卷圓--自動焊接--套法蘭--管道翻邊--酸洗--質(zhì)檢--包裝--發(fā)貨核檢管道預制必須嚴格按照SH/T3517-2001的要求進行，預制管道前必須認真核對管道平面布置圖、詳圖、管段圖，以避免造成不必要的返工。1、管子下料⑴、下料應嚴格按設(shè)計單線圖進行，切割前材料尺寸應仔細核對。數(shù)控剪板機直條下料（誤差正負0.1mm）⑵、下料時應根據(jù)管子長短合理排料，減少浪費。對數(shù)量少，管徑大，管壁厚及其它特殊材質(zhì)管道，應先整體排料再下料，嚴格控制管子的用量，對100mm以上的切割余量不能作為廢料處理，應按材質(zhì)登記保管以便備用。⑶、切割后的管材標識若被破壞，應在剩余管材上復制原有標識。材料標識要求見附表四。⑷、不銹鋼管材必須用機械或等離子切割，其余管材可用火焰切割下料和制備坡口，切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺凹凸、縮口，熔渣、氧化物、鐵屑等應及時去掉。⑸、切口端面的傾斜偏差△不大于管外徑的1%，且不超過2mm

宗興環(huán)保---不銹鋼風管廠家

坡口制備要求管道連接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要條件，必須按規(guī)范規(guī)定進行，中、低壓管道坡口型式采用V型，高壓管道采用YV（雙V）型坡口，坡口加工應平整，不得有裂紋、重皮、毛刺和氧化鐵等，用角向磨光機將坡口和附近10mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤。具體坡口形式按焊接工藝卡執(zhí)行。焊口組對管道組對前，將接口內(nèi)外表面25mm范圍內(nèi)的泥垢，油污、鐵銹等清除干凈，用鋼絲刷或拖布將管內(nèi)雜物清除。對預制和安裝時未封閉的管段，應采取措施封堵管口，避免雜物進入管道內(nèi)。

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1、各種安裝材料應具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。

2、風管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷：

3、安裝的閥體、風口等部件應檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。

4、安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘，拉鉚釘，焊條、各種帆布、無紡布、膨脹螺栓應符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。

宗興環(huán)保---專業(yè)加工定做安裝通風管道

風管安裝必須符合下列規(guī)定：

1）風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越；

2）輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風管系統(tǒng)應有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴密，并不得設(shè)置接口；

室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。

風管部件安裝必須符合下列規(guī)定：

各類風管部件及操作機構(gòu)的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作；

止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應正確。

手動密閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向必須與風管氣流方向一致。

凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的安裝還應符合下列規(guī)定：

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焊接過程中，焊絲應有規(guī)則的送入、以免焊絲端部被氧化，影響焊接質(zhì)量；注意起弧、收弧處的焊接質(zhì)量，起弧處應將點焊處打磨成45°緩坡，收弧時應注意產(chǎn)生弧坑、縮孔等缺陷。

采用藥皮焊絲打底焊，焊工操作起來簡便、快捷，低成本的特點，同時也能很好地保證焊接質(zhì)量（在烏石化擴能改造項目，我們采用此法焊接碰頭口、返修口共28道，焊接一次合格率100%），值得我們推廣使用。

上面四種不銹鋼打底焊方法各有優(yōu)缺點，在實際施工中，我們應根據(jù)現(xiàn)場的具體條件，既要考慮施工成本的高低，又要考慮焊接質(zhì)量及施工進度，合理地選擇施工工藝。

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焊接過程中，焊把、焊絲、焊件之間保持正確的夾角，理想的焊把噴嘴后傾角為70°—80°，焊絲與焊件表面夾角為15°—20°；正確控制熔池溫度，通過改變焊把與焊件的夾角、改變焊接速度等來改變?nèi)鄢販囟龋瑥亩ＷC焊縫成形美觀（寬窄一致、不出現(xiàn)內(nèi)凹、過凸等缺陷）；

操作時，電流應比焊實芯焊絲時稍大，焊把應稍作擺動，以使鐵水和熔化的藥皮加速分離，便于觀察熔池和控制是否焊透；填充焊絲時，送到熔池的1/2處，并向內(nèi)稍壓一下，以此手法來保證根部焊透、并防止出現(xiàn)內(nèi)凹；