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使用生活垃圾焚燒爐的注意事項:
1、卸料區(qū)嚴禁堆放生活垃圾和其他雜物,并應保持清潔。
2、定期檢測和不定期抽檢工作。
3、宏利生活垃圾焚燒爐應定時清灰、除焦;余熱鍋爐應進行連續(xù)排污。
4、經(jīng)常巡視、檢查爐渣收運設備和飛灰收集貯存設備,并做好存檔工作。飛灰輸送管道和容器應保持密閉,防止飛灰吸潮堵管。
5、處理能力在600噸/日以上的焚燒廠應實現(xiàn)煙氣自動連續(xù)在線監(jiān)測,監(jiān)測項目至少應包括、氮氧化物等項目,并與當?shù)丨h(huán)衛(wèi)和環(huán)保主管部門聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時傳輸。
病害動物焚燒爐的質量判斷1.設備設計存檔 病害動物無害化焚燒爐采用二次燃燒處理工藝,一燃室溫度600~800℃,二次燃燒室內(nèi)溫度在800~1100℃,可燃物完全灰化,減容比≥97%;
病害動物無害化焚燒爐爐膛升溫快,耗油省,燃燒充分。
煙氣滯留時間≥3秒,過量氣系數(shù)達100%,采用渦流燃燒處理工藝。
設計溫控系統(tǒng),運營成本低,采用冷熱交換器降溫處理可以實現(xiàn)資源回收。
病害動物無害化焚燒爐占地面積小,操作簡單,維護方便。
垃圾焚燒爐用耐火材料
爐排垃圾焚燒爐用耐火材料:爐排垃圾焚燒爐依據(jù)垃圾燃燒過程可以分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃盡區(qū),按照位置可以分為垃圾推料器給料口區(qū)、爐排側墻、前后拱區(qū)和排渣口;
這些不同的區(qū)域爐襯所受的溫度、機械強度和氣氛都不相同,需要根據(jù)各自的特點選用耐火材料。垃圾給料口,位于焚燒爐干燥區(qū),煙氣溫度一般在500-600℃,受垃圾的磨損和水分的影響較易產(chǎn)生熱剝落,其工作層一般使用強度較高的低水泥澆注料或耐磨強度較好的莫來石澆注料,焚燒爐燃燒區(qū),由于溫度高達1000℃左右,靠爐排側墻還受到垃圾磨損、熔渣附著等作用,普遍使用耐磨損、耐附著、抗化學侵蝕性較強的SiC掛磚。
上部側壁、爐頂?shù)炔课皇芑鹧娴臒釠_擊和燃燒廢氣的侵蝕并且此處的煙溫更高,多使用高鋁質材料的鉻剛玉、SiC或莫來石預制掛磚及澆注料。
排渣口溫度較低,(400-500℃),通常使用強度較高的高鋁質澆注料。總之,焚燒爐的燃燒溫度<1200℃時,由于硅質結合劑結合的SiC制品在應用中形成環(huán)繞SiC晶粒的致密惰性層,SiC含量不同的材料均適用于作其內(nèi)襯;燃燒溫度>1250℃時,焚燒爐內(nèi)熔融侵蝕氣氛較為強烈,高鋁制品的鉻剛玉等耐火材料優(yōu)于SiC質的制品。
流化床焚燒爐的主要特點是床層溫度均勻,垃圾顆粒與流體接觸好;反應快,焚燒完全,熱強度較高,它的熱效率一般可達到80-82%,垃圾燃燼率也非常高,焚燒后排出爐渣的未燃成份可達到1%左右;設備尺寸相對較小。但它對于進爐垃圾的顆粒度有一定的要求,因此垃圾在進入焚燒爐前需機械破碎。由于我國目前垃圾的收集體系比較落后,垃圾分類收集尚處初級狀態(tài),垃圾尚無法做到分類機械破碎,故從客觀限制了選擇這種爐型的可能性。且由于垃圾在爐內(nèi)沸騰全部靠大風量高風壓的空氣,因此其所耗電量大,而且還易將一些細小的灰塵全部吹出爐外,造成鍋爐處大量積灰,并給下游煙氣凈化增加了負荷與難度。本工藝目前尚無大型裝置運行。