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篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置精餾單元是一個(gè)由3座塔組成的精餾塔系，不僅包含相對(duì)復(fù)雜的進(jìn)出料關(guān)系，而且各塔之間存在熱量集成的情況，因此，該精餾單元是典型的多變量、有約束和強(qiáng)耦合的復(fù)雜工業(yè)過(guò)程。此外，裝置還受到生產(chǎn)負(fù)荷、進(jìn)料條件和塔釜重沸器加熱蒸汽量和溫度變化等擾動(dòng)的影響。這樣，常規(guī)單輸入單輸出控制系統(tǒng)的單變量反饋的控制思想已難以解決這種過(guò)程的整體控制和優(yōu)化的問題。催化劑的預(yù)處理手段往往采用破碎、硫酸鹽化、輕度老化和苛刻老化等。

為此，有必要采用以多變量預(yù)測(cè)控制技術(shù)為核心的先進(jìn)控制策略，統(tǒng)籌考慮篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的控制需求，重點(diǎn)抑制裝置能量流和物料流的波動(dòng)，消除控制器之間的相互耦合，以降低主要工藝參數(shù)的波動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)提高收率和節(jié)能降耗等目標(biāo)。

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篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置精餾單元是一個(gè)由3座塔組成的精餾塔系，不僅包含相對(duì)復(fù)雜的進(jìn)出料關(guān)系，而且各塔之間存在熱量集成的情況，因此，該精餾單元是典型的多變量、有約束和強(qiáng)耦合的復(fù)雜工業(yè)過(guò)程。此外，裝置還受到生產(chǎn)負(fù)荷、進(jìn)料條件和塔釜重沸器加熱蒸汽量和溫度變化等擾動(dòng)的影響。這樣，常規(guī)單輸入單輸出控制系統(tǒng)的單變量反饋的控制思想已難以解決這種過(guò)程的整體控制和優(yōu)化的問題。甲chun篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置就是同時(shí)并且多次的運(yùn)用汽化和部分冷凝的方法，以達(dá)到完全分離混和液中各組分的連續(xù)操作過(guò)程。

為此，有必要采用以多變量預(yù)測(cè)控制技術(shù)為核心的先進(jìn)控制策略，統(tǒng)籌考慮篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的控制需求，重點(diǎn)抑制裝置能量流和物料流的波動(dòng)，消除控制器之間的相互耦合，以降低主要工藝參數(shù)的波動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)提高收率和節(jié)能降耗等目標(biāo)。

精細(xì)化工生產(chǎn)線產(chǎn)品的純度是決定其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一

為了提純產(chǎn)品，一般采用多種分離技術(shù)，如精餾、萃取、結(jié)晶、過(guò)濾等。除了通用、定型設(shè)備外，還采用多種特殊設(shè)備。為防止物料腐蝕設(shè)備，必須采用耐蝕材料。依原料、產(chǎn)品的可燃性、毒性等不同，生產(chǎn)車間還應(yīng)防火、防毒。因此，安全生產(chǎn)，勞動(dòng)保護(hù)稱為精細(xì)化工廠必須十分注意的工作。精細(xì)化工產(chǎn)品采用間歇生產(chǎn)，生產(chǎn)工序多，而且各工序技術(shù)特點(diǎn)和操作不同，因此要求較高的操作技能。這也是精細(xì)化工生產(chǎn)線技術(shù)密集的一個(gè)反映。教學(xué)專用儀器價(jià)格、化工實(shí)驗(yàn)室儀器廠家精細(xì)化工生產(chǎn)線廠家淺談精細(xì)化工行業(yè)特點(diǎn)1)典型的流程型生產(chǎn)模式，更加強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程中的跟蹤和調(diào)整。

離心泵性能曲線測(cè)定及孔板流量計(jì)標(biāo)定實(shí)驗(yàn)裝置

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篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置溫度過(guò)高或過(guò)低該如何調(diào)整？

過(guò)高：

（1）蒸汽量大，減小蒸汽量。

（2）回流量小，增大回流量。

（3）液位過(guò)高，適當(dāng)降低液位。

（4）冷卻水量小，回流溫度高，適當(dāng)調(diào)整冷卻水量。

過(guò)低：

（1）蒸汽量小，適當(dāng)加大蒸汽量。

（2）回流量大，應(yīng)減少回流量。

（3）壓力過(guò)低，調(diào)整塔壓。

（4）液位低，適當(dāng)調(diào)整液位。