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催化劑評(píng)價(jià)裝置與NaClO分解
在催化劑評(píng)價(jià)裝置的研究中,通過(guò)電子顯微技術(shù)不同放大倍數(shù)的掃描圖像可以觀察催化劑表面形貌、進(jìn)行顆粒度的測(cè)定和晶體結(jié)構(gòu)分析。
當(dāng)焙燒溫度200℃與400℃時(shí),Ni2O3催化劑的SEM照片,可以了解焙燒溫度達(dá)到400℃時(shí),鎳基催化劑的活性組分Ni2O3的晶粒尺寸較焙燒溫度200℃時(shí)明顯減小,且晶粒的分散度高,分散性較好,沒(méi)有出現(xiàn)明顯的團(tuán)聚現(xiàn)象。這與XRD的結(jié)果符合,說(shuō)明焙燒溫度的提高確實(shí)有助于降低催化劑活性組分Ni2O3的晶粒尺寸,從而提高催化劑表面活性組分的分散度,這將有利于提高催化劑的活性。要注意:1、塔身設(shè)置8個(gè)測(cè)溫點(diǎn),可判斷靈敏板位置,判斷塔操作是否穩(wěn)定,學(xué)會(huì)操作要領(lǐng)。
教學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備研發(fā)
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催化劑評(píng)價(jià)裝置
精細(xì)化工產(chǎn)品生產(chǎn)的化學(xué)反應(yīng)
精細(xì)化工產(chǎn)品的特點(diǎn)之一是化學(xué)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,而原料提供的化學(xué)結(jié)構(gòu)太簡(jiǎn)單,而且缺少化學(xué)反應(yīng)活性,這就要求通過(guò)化學(xué)反應(yīng)引入具有化學(xué)反應(yīng)活性的結(jié)構(gòu),化學(xué)上稱為官能團(tuán),在通過(guò)官能團(tuán)的化學(xué)反應(yīng)逐步改變化學(xué)結(jié)構(gòu),使之成為具有特定性能的精細(xì)化工產(chǎn)品.常用的、基本的化學(xué)反應(yīng)有:硝化、磺化、氧化、還原、水解、磺酸化、酯化、縮合、烷化、銑化等。它是通過(guò)加熱造成氣液兩相物系,利用物系中各組分的揮發(fā)度不同的特性以實(shí)現(xiàn)分離目的。按化學(xué)反應(yīng)規(guī)律選擇原料,將上述反應(yīng)按需要組成適當(dāng)?shù)仨樞虿拍苓_(dá)到目的。為實(shí)現(xiàn)上述反應(yīng),還要使用相關(guān)的無(wú)機(jī)化工原料(如硫酸、氯qi、純堿等)及各種類型的催化劑。
萊帕克實(shí)驗(yàn)室專業(yè)儀器設(shè)備廠家
篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置關(guān)于jia醇的研究
物料平衡是質(zhì)量和能量守恒在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用。篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置功能簡(jiǎn)介精餾是一種在化工生產(chǎn)上廣泛應(yīng)用的進(jìn)行液體混合物分離以達(dá)到提純或回收有用組分的方法,是基于液體混合物中各組分揮發(fā)度的差異進(jìn)行分離。在篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置精餾操作中,隨時(shí)掌握精餾的物料平衡是極為重要的,如果不掌握平衡會(huì)形成進(jìn)料多,采出少,或進(jìn)料少,采出多的不正常操作,影響產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量,因此為了使精餾塔處于zui佳操作條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低能耗,杜絕跑料,在實(shí)際操作中,必須掌握物料平衡。
篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的作用是除去jia醇中沸點(diǎn)低的輕組分;加壓塔、常壓塔的作用是除去jia醇中沸點(diǎn)高的重組分,在塔頂采出合格的精jia醇。那么影響精jia醇的因素有哪些呢?
操作溫度T、操作壓力P、回流比R、回流溫度RT、進(jìn)料量、進(jìn)料狀態(tài)、進(jìn)料組成、冷卻水量;
(1)T增加、P增加重組分上移,影響產(chǎn)品質(zhì)量;
(2)P增加,各層溫度上升,重組分上移,影響產(chǎn)品質(zhì)量;
(3)R增加,塔頂P下降塔頂T減少,也影響RT,一般影響不大;
(4)F增加,引起塔底T減少,P減少,預(yù)塔中輕組分不能全部排除掉,影響產(chǎn)品質(zhì)量;
(5)進(jìn)料配合量上升,T減少,P減少,輕組分下移;
(6)F進(jìn)料狀況(一般利用沸點(diǎn)進(jìn)料)也會(huì)影響jia醇質(zhì)量;
(7)冷卻水開(kāi)度,因冷卻水大小開(kāi)度不當(dāng),也會(huì)影響jia醇質(zhì)量;
(8)氧化值含量高,輕組分高,可能冷卻水開(kāi)度大。
殘液中jia醇含量高是因?yàn)楹Y板精餾實(shí)驗(yàn)裝置操作溫度過(guò)低造成的,操作溫度過(guò)低,使輕組分下移,造成殘液含jia醇增多。:填料精餾塔塔體:主體不銹鋼φ76×4mm不銹鋼制作,帶兩個(gè)玻璃觀測(cè)段。如果進(jìn)料量突然增大,jia醇在塔板上來(lái)不及傳質(zhì)交換就被帶入篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置,隨著殘液一起排出,也就造成殘液jia醇含量上升。為了減少殘液中jia醇含量,精心操作,控制好篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置溫度,控制好工藝指標(biāo),減少大的波動(dòng)。
篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置
【萊帕克】如何控制好篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置液面?
(1)塔底液面的穩(wěn)定是保證精餾塔穩(wěn)定平衡操作的重要條件。只有塔底液面穩(wěn)定,才能保證塔底傳熱穩(wěn)定,以及由此決定的塔底溫度,塔內(nèi)上升蒸汽量,塔底液面組成等的穩(wěn)定,從而確保塔的正常操作。
(2)調(diào)節(jié)篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置
①當(dāng)壓力不變的情況下,降低釜溫就改變了塔底汽液的平衡組成,底液量大如果采出不變也會(huì)使底液增多,出現(xiàn)這種情況應(yīng)首先恢復(fù)底溫至正常。
②進(jìn)料量增大,底液排量應(yīng)相對(duì)增大,否則液面會(huì)升高。
③如果調(diào)節(jié)失靈,應(yīng)改手動(dòng)調(diào)節(jié)或旁路調(diào)節(jié),同時(shí)儀表處理。
④一般情況下,多采用釜液的排出量來(lái)控制。