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數(shù)控車床是機電一體化系統(tǒng)的設(shè)備，是以系統(tǒng)技術(shù)、檢測傳感技術(shù)、自動控制技術(shù)、計算機與信息處理技術(shù)、伺服傳動技術(shù)和機械技術(shù)等多學(xué)科技術(shù)領(lǐng)域綜合交叉的技術(shù)密集型系統(tǒng)工程。機械本體、動力與驅(qū)動部分、執(zhí)行機構(gòu)、傳感測試部分、控制及信息處理部分。由于工作臺是設(shè)備的關(guān)鍵配套部件，因此世界各國都有對其進(jìn)行研究，我國在工作臺的研究開發(fā)方面也取得了長足的進(jìn)步。它可以完成任意角度的孔、槽、平面類機械加工，以及曲線、凸輪等的加工，并可達(dá)到較高的精度。

數(shù)控車床主要在加工軸類、盤類等回轉(zhuǎn)類零件。通過數(shù)控加工程序的操控運行，可自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形表面、螺紋和端面等切削加工工序，還可以對車槽、鉆孔、擴孔以及鉸孔等加工。車削中心可在一次裝夾中完成更多的加工工序，提高加工精度和生產(chǎn)效率，適合于復(fù)雜形狀回轉(zhuǎn)類零件的加工。在完成這些操控加工工序過程中，數(shù)控程序的編輯是很重要的一步下面了解一下數(shù)控編程的步驟特點：

一、數(shù)控基本編程分析零件圖樣和制定工藝方案進(jìn)行數(shù)學(xué)處理，編寫零件加工程序?qū)Τ绦蜻M(jìn)行檢驗。

二、數(shù)控程序編制一般是手工編程和計算機自動編程。

三、數(shù)控車床的工藝加工部件，一般對象多為回轉(zhuǎn)體，使用三爪卡盤夾具。.

機床的水平是機床各項精度的基礎(chǔ)，尤其是高精度的機床水平更為重要。

下面以加工中心為例說說水平對精度的影響：

1 機床水平?jīng)]有調(diào)整到規(guī)定范圍，機床因受重力的影響，從微觀上看，機床的導(dǎo)軌產(chǎn)生扭曲，導(dǎo)致X，Y軸的垂直度受到影響，若偏差較大則會影響到加工方和員的精度。

2 由于導(dǎo)軌的變形，工作臺發(fā)生微量變形，導(dǎo)致主軸與工作臺的垂直度超差，終影響平面的加工精度。

3 在水平超差較大情況下使用機床，會加劇導(dǎo)軌絲桿等運動件的磨損，不但加工精度無法保證，還會影響機床使用壽命。

4 大機型的水平就更為重要了，因為行程大，又要保證工作臺在行程范圍內(nèi)水平要基本一致，調(diào)整就要非常仔細(xì)與耐心，一般龍門調(diào)水平要花1-2天時間甚至更長。

5 對機床來說水平非常重要，所以要求客戶擺放機床的位置地基要好，大機型要打更厚的地基，還要用螺栓固定機床，避免水平變化。