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一、堅(jiān)固耐用,工作平穩(wěn),噪音小,形狀錦繡。三、設(shè)備不但保護(hù)護(hù)板的使用壽命,更主要的是保障了設(shè)備精密度。
二、鋼板防護(hù)罩每一節(jié)護(hù)板一同平行擺開(kāi),并一同平行縮回,工作自如。不會(huì)使護(hù)板脫節(jié),有撞擊聲,既錦繡又進(jìn)步了護(hù)板的使用壽命。
三、數(shù)控車床在原密封膠條的基礎(chǔ)上又加蓋了一層不銹鋼蓋板,防止鐵屑高溫膠條擦入軌面拉傷導(dǎo)軌。適合高速運(yùn)念頭床導(dǎo)軌防護(hù)既平穩(wěn)又無(wú)振動(dòng)噪音。
數(shù)控銑床在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上研發(fā)出一套自動(dòng)加工設(shè)備,數(shù)控銑床加工功能性普及在工業(yè)生產(chǎn)行業(yè),可以加工花鍵,蝸輪,齒輪,鏜孔等,下面介紹一下設(shè)備的整體部件組成部分:
一、作業(yè)臺(tái)主要和床鞍支撐在升降臺(tái)叫寬的水平導(dǎo)軌上,作業(yè)臺(tái)縱向進(jìn)給是安裝在作業(yè)臺(tái)右端的伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行的,內(nèi)齒帶輪帶動(dòng)精心的滾珠杠副,使作業(yè)臺(tái)取得縱向進(jìn)給。作業(yè)臺(tái)左端裝載刻度盤(pán)。便于手動(dòng)操作進(jìn)給。進(jìn)步的導(dǎo)軌抗磨損行好,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性好,保持精度高,沒(méi)有低速匍匐現(xiàn)象。
二、升降臺(tái)是在左邊鎖緊手柄,在前端裝有長(zhǎng)手柄可帶動(dòng)錐齒以及升降臺(tái)絲杠旋轉(zhuǎn)來(lái)獲得升降臺(tái)的升降運(yùn)動(dòng)。
機(jī)床的維護(hù)是保持機(jī)床處于良好的技術(shù)狀態(tài),延長(zhǎng)使用壽命,減少維修費(fèi)用,降低產(chǎn)品成本,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率所必須進(jìn)行的日常工作。
機(jī)床的維護(hù)要做到
1 整齊 工具、工件、附件放置整齊合理,機(jī)床零部件及安全防護(hù)裝置齊全,各種線路、管道完整。
2 清潔 機(jī)床內(nèi)外清潔,無(wú)灰塵、無(wú)黃袍、無(wú)黑污、無(wú)銹蝕,給導(dǎo)軌面、絲杠、齒條、齒輪等處去油污,各部位不漏水、不漏點(diǎn),切屑垃圾清掃干凈。
3 潤(rùn)滑 按時(shí)加油,換油,油質(zhì)符合要求;油壺、油杯、油嘴齊全,油氈、油線清潔,油標(biāo)明亮,油路暢通。
4 安全 熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程,精心維護(hù)、合理使用;各種安全防護(hù)裝置齊全可靠,控制系統(tǒng)正常,接地良好,無(wú)事故隱患。
4.輔助裝置
輔助裝置是指數(shù)控車床的一些配套部件,包括換刀裝置、對(duì)刀儀,液壓、潤(rùn)滑、氣動(dòng)裝置、冷卻系統(tǒng)和排屑裝置等。
5.數(shù)控車床組成結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)常采用全封閉或半封閉防護(hù)裝置
數(shù)控車床采用封閉防護(hù)罩可防止切屑或切削液飛出,以減少給操作者帶來(lái)的意外傷害。
(2)采用自動(dòng)排屑裝置
數(shù)控車床自動(dòng)化程度高,加工過(guò)程中人為干預(yù)少,常采用斜床身結(jié)構(gòu)布局以便于采用自動(dòng)排屑裝置。
動(dòng)排屑裝置.
(3)主軸轉(zhuǎn)速高,工件裝夾安全、可靠
數(shù)控車床常采用動(dòng)力卡盤(pán),夾緊力調(diào)整方便、可靠,同時(shí)也降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
(4)可自動(dòng)換刀
數(shù)控車床一般都采用了自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架,在加工過(guò)程中可自動(dòng)更換刀具,實(shí)現(xiàn)連續(xù)完成多道工序的加工。
(5)主進(jìn)給傳動(dòng)分離
數(shù)控車床的主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)采用了各自獨(dú)立的伺服電動(dòng)機(jī),使傳動(dòng)鏈變得簡(jiǎn)短、可靠。同時(shí),各電動(dòng)機(jī)既可單獨(dú)運(yùn)動(dòng),也可按要求實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)。