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8000w光纖激光切割機(jī)能切金屬板多厚的金屬板呢?
8000w(瓦)已經(jīng)屬于是高功率光纖激光機(jī),切割厚板金屬自然不在話下,那15mm,甚至20mm以內(nèi)的金屬板是否必須要用到8000w光纖激光切割機(jī)呢?
首先要明確一點(diǎn),切金屬用的是光纖激光切割機(jī),而不是CO2二氧化碳激光切割機(jī)。20mm以下金屬板屬于如今的主流厚度,而8000w的光纖激光切割機(jī)也越來(lái)越多人購(gòu)買。
經(jīng)過(guò)海量的加工數(shù)據(jù)證明,10mm的金屬板,用1500w的光纖激光切割機(jī)也是可以切割的,但切割的速度將會(huì)非常的慢,而且切割的精度也將不盡如人意。
但只要將光纖激光功率升高到3000w時(shí),切割10mm以內(nèi)的金屬板的精度和速度都能達(dá)到要求,而升高到8000w,20mm的金屬板對(duì)于光纖激光切割機(jī)可以“光”到擒來(lái),很容易就切割完成了。
8000w光纖激光切割機(jī)能切割20mm以內(nèi)的金屬板可以保證切割的速度和質(zhì)量都達(dá)到令人滿意的程度,切割截面光滑刺,不需要二次打磨加工,可以切割任意的圖形,是如今鈑金加工廠家金屬切割的設(shè)備。
光纖激光切割機(jī)為何能打破傳統(tǒng)切割機(jī)使用局限?
光纖激光切割機(jī)的出現(xiàn)滿足了各種環(huán)境領(lǐng)域的需求,特別是保證在工業(yè)環(huán)境下使切割工作更加簡(jiǎn)單和無(wú)憂后,激光技術(shù)的應(yīng)用得到了促進(jìn),特別是技術(shù)發(fā)展成熟,使切割機(jī)的使用突破了傳統(tǒng)切割機(jī)的局限性。
一、提高精度促進(jìn)切割效率
削減工作,通過(guò)使用光纖激光切割機(jī),確實(shí)可以突破傳統(tǒng)的切割機(jī)的局限性,不僅保持更快的工作效率,更好的工作質(zhì)量,也使精度高,高質(zhì)量和的完成工作,可以確保工作過(guò)程更穩(wěn)定。
二、操作使用過(guò)程簡(jiǎn)單安全便捷
雖然傳統(tǒng)切割機(jī)確實(shí)可以達(dá)到很好的切割效果,但是和光纖激光切割機(jī)相比,基于光纖激光技術(shù)的切割機(jī),不僅保證了切割精度更高,在操作效率和速度方面,工作過(guò)程性能非常穩(wěn)定,安全操作過(guò)程非常簡(jiǎn)單方便,不用擔(dān)心因錯(cuò)誤而產(chǎn)生的各種故障問題。
激光切割機(jī)在船舶業(yè)的應(yīng)用
造船技術(shù)的不斷發(fā)展,帶動(dòng)了造船材料和船舶設(shè)計(jì)的重大變化。激光技術(shù)在船舶制造中的應(yīng)用具有其性,這跟船舶本身的加工和應(yīng)用特點(diǎn)以及激光制造系統(tǒng)的特息相關(guān)。那么,激光在船舶中具體有哪些應(yīng)用呢?
近幾年,"精密造船"和"快速造船"成為船舶制造業(yè)發(fā)展的主要趨勢(shì),激光切割機(jī)技術(shù)得到了快速發(fā)展,占據(jù)了整個(gè)激光加工行業(yè)的70%以上。船舶制造行業(yè)主要以鋼板原料為主,使用激光切割板材,可代替一些需要采用復(fù)雜大型模具的沖切加工方法,大大縮短生產(chǎn)周期和降低成本。采用激光切割機(jī)下料取消了裝配余量后,消除了現(xiàn)場(chǎng)修割的現(xiàn)象,減少了人工和材料浪費(fèi),構(gòu)架裝配速度明顯加快,裝配質(zhì)量提升顯著。
目前,船舶行業(yè)船體板材零件下料方式主要采用火焰切割、等離子切割、剪切加工以及激光切割。其他切割方式相對(duì)于激光切割有諸多不足。在船舶制造領(lǐng)域,激光切割避免了等離子對(duì)肋板下料時(shí),為了保證裝配間隙,而在肋板上設(shè)置修割余量,并通過(guò)人工進(jìn)行修割,造成修割質(zhì)量參差不齊的情況的發(fā)生。從而減少裝配的工作量、裝配周期、材料與人工成本浪費(fèi)。
大型激光切割設(shè)備和小型激光切割設(shè)備的加工特點(diǎn)是有區(qū)別的,功率的差別導(dǎo)致它們適用的行業(yè)也是不同的,一般情況下大型激光切割設(shè)備的功率會(huì)更高,適用于大型機(jī)械產(chǎn)品加工的行業(yè)。
大型激光切割設(shè)備具有一下的加工特點(diǎn):
1:它是一種集激光切割技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、精密機(jī)械技術(shù)于一體的機(jī)械,采用先進(jìn)的工藝,帶來(lái)更的產(chǎn)品加工,在生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量方面更為優(yōu)異。
2、加工方式更靈活,能切割不同類型的型材,切割時(shí)不會(huì)損傷材料表面,基本不會(huì)出現(xiàn)機(jī)械變形的現(xiàn)象,更符合現(xiàn)在鈑金加工的需求。
3、大型激光切割設(shè)備切割厚度更高,一臺(tái)小功率的激光切割機(jī)極限切割厚度上限可能在15mm,而一臺(tái)大型的高功率激光切割機(jī)能切割的厚度上限到70mm甚至更高,這也是導(dǎo)致兩者應(yīng)用行業(yè)不同的主要原因。
大型激光切割設(shè)備加工主要行業(yè)
1、汽車制造
現(xiàn)在,汽車制造對(duì)工件加工的要求越來(lái)越高,如何在保障汽車整體鋼度的同時(shí)還能保障正常運(yùn)行,就更加考驗(yàn)制造工藝,所以大型激光切割設(shè)備在汽車制造行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用
2、農(nóng)用機(jī)械行業(yè)
目前,我國(guó)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)逐步向機(jī)械化邁進(jìn),農(nóng)機(jī)需要更加普遍,這就少不了現(xiàn)代制造技術(shù)和設(shè)備的支持,大型激光切割設(shè)備在農(nóng)用機(jī)械行業(yè)中的應(yīng)用比較成功,減輕了農(nóng)用機(jī)械的生產(chǎn)壓力。
3、軌道交通
軌道交通設(shè)備制造中軌道、車體、內(nèi)裝板材、轉(zhuǎn)向架等部件,都可以采用大型激光切割設(shè)備來(lái)加工,精度和斷面質(zhì)量相對(duì)較高,所以,激光切割設(shè)備也被應(yīng)用在了軌道交通中。