河南雙級(jí)濕料粉碎機(jī)價(jià)格歡迎來(lái)電 鞏義恒通機(jī)械廠

雙級(jí)濕料粉碎機(jī)價(jià)格

物料在粉碎的過(guò)程中主要的就是靠錘頭對(duì)其進(jìn)行錘打碰撞來(lái)達(dá)到粉碎效果的，所以物料的硬度和韌性越大，對(duì)錘頭造成的磨損就越大。這一點(diǎn)我們是避免不了的，不過(guò)值得注意的就是，在進(jìn)料的過(guò)程中我們要隨時(shí)觀察有無(wú)摻雜其他的高硬度非粉碎物料。如果有我們就要及時(shí)的挑揀出來(lái)，避免對(duì)錘頭造成更大的損壞。

雙級(jí)破碎機(jī)采用的是雙級(jí)上下串連轉(zhuǎn)子，物料經(jīng)過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入到上級(jí)轉(zhuǎn)子粉碎之后，隨機(jī)被甩入到二道轉(zhuǎn)子里進(jìn)行再次的粉碎，這樣經(jīng)過(guò)雙級(jí)的粉碎之后，出料的粒度非常均勻，一般可以控制在2毫米（mm）以下。

雙級(jí)破碎機(jī)設(shè)計(jì)的是沒(méi)有篩底與篩網(wǎng)的。所謂粉碎濕物料方面就不用在頭疼了。粉碎物料不會(huì)發(fā)生堵塞，而且粉碎粒度非常細(xì)。雙級(jí)濕料粉碎機(jī)價(jià)格

雙級(jí)粉碎機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行的注意事項(xiàng)。

1、電動(dòng)機(jī)安裝前，應(yīng)進(jìn)行宏觀檢查， 電機(jī)的編號(hào)、銘牌應(yīng)齊全，電動(dòng)機(jī)的引出線焊接或壓接應(yīng)良好，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)磁卡聲。

2、正確測(cè)定定子與轉(zhuǎn)子間的空氣間隙。先確定轉(zhuǎn)子在外圓上半徑點(diǎn)B，在定子上任取一點(diǎn)A為測(cè)點(diǎn)，將轉(zhuǎn)子磁極按順序編號(hào)，風(fēng)扇葉片拆下時(shí)編上同樣序號(hào)，并做性標(biāo)記；盤(pán)車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，沿著徑向分別測(cè)出A點(diǎn)到轉(zhuǎn)子各磁極間的距離；轉(zhuǎn)子上與A點(diǎn)距離的點(diǎn)，就是B點(diǎn)，即轉(zhuǎn)子外圓上半徑點(diǎn)。在定子上取10點(diǎn)，以轉(zhuǎn)子上B點(diǎn)為測(cè)點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查B點(diǎn)距定子這10個(gè)點(diǎn)的間隙；用塞尺檢查時(shí)，塞尺從兩邊插入的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)磁極寬度的3/4；測(cè)得定子與轉(zhuǎn)子的空氣間隙偏差，應(yīng)小于平均間隙值的5%，其上部間隙應(yīng)比下部間隙小5%。軸向定位時(shí)，應(yīng)使定子與轉(zhuǎn)子的磁力線相互對(duì)準(zhǔn)。

3、電動(dòng)機(jī)的空氣間隙檢查合格后，裝上風(fēng)扇葉片，擰緊各連接螺栓，將鎖緊裝置瑣牢。

4、電動(dòng)機(jī)的軸承座與底座、定子架與底座間均應(yīng)加絕緣墊片，其螺栓、定位銷(xiāo)也應(yīng)采用絕緣措施，以免感應(yīng)電流通過(guò)軸承而破壞油膜。

爐渣破碎機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)工作。

   1、錘頭的撞擊部分在一面磨損后，可調(diào)換另一面使用。

   2、600×600型爐渣粉碎機(jī)錘頭兩面都磨損后，可調(diào)整四根錘軸在轉(zhuǎn)子盤(pán)上的安裝位置（往外移眼）后，繼續(xù)使用。

   3、裝配或更換錘頭時(shí)，保持轉(zhuǎn)子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應(yīng)與相對(duì)應(yīng)錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過(guò)100g，單個(gè)錘頭的重量偏差不得大于±0.5㎏。

   4、長(zhǎng)期使用中，如需更換大軸、軸承、軸承座等部件，裝配時(shí)一定要保持大軸裝配通心度，校正軸承座，用手盤(pán)轉(zhuǎn)大軸空轉(zhuǎn)輕松自如，方可啟動(dòng)試車(chē)，隨時(shí)注意軸承升溫情況。

   5、如因原料因素，物料進(jìn)入料口后下料不暢（不屬結(jié)壁的情況下）建議可將上級(jí)每組錘頭交叉去掉一個(gè)，再試。

   6、如因原料因素，下級(jí)終端出料口出料不暢，細(xì)料在腔內(nèi)重復(fù)粉碎不能及時(shí)泄出，使下級(jí)負(fù)荷過(guò)大，建議將出料口腹部方向下面那塊襯板去掉，將出料口擴(kuò)大50～80公分，使之出料順暢，減輕下級(jí)負(fù)荷。

   7、該爐渣粉碎機(jī)沒(méi)有篦底，解決了濕料糊底問(wèn)題，但錘頭磨損后和襯板之間間隙過(guò)大時(shí)，粒度相應(yīng)會(huì)變粗，建議在出料輸送機(jī)末端加裝滾筒篩，將少量粗料返回再粉碎，以這樣的方式減少錘頭的修復(fù)次數(shù)，延長(zhǎng)錘頭使用壽命。