彩鋁板進(jìn)行熱處理的注意事項(xiàng)

彩鋁板是用純鋁或者是鋁合金材料,通過一定的工藝進(jìn)行制作而成的,在這工藝中,其中有一項(xiàng)工藝是針對(duì)其熱處理的,熱處理的主要目的就是為了保證產(chǎn)品在使用的過程中,保證整個(gè)過程中,我們都需要注意哪些事項(xiàng)呢?
1、在前處理工序中需要注意的問題:彩鋁板雖然表面的自然氧化膜才初生成,較易清除,但油膩重,特別是孔眼內(nèi)及其周圍(因機(jī)加工過程中潤(rùn)滑需要而添加的),這類工件必須先經(jīng)清洗,若直接用堿洗不但油膩重難以除凈,且精細(xì)加工面承受不了長(zhǎng)時(shí)間的強(qiáng)堿腐蝕,結(jié)果還會(huì)影響到工件表面的粗糙程度和公差的配合,終有可能成為廢品。
2、彩鋁板在前處理工序中需要注意的問題:它并非所有表面都經(jīng)過機(jī)械加工,未經(jīng)機(jī)加工的表面留有澆鑄過程中形成的過厚氧化層,有的還夾有砂層,此時(shí)應(yīng)先用機(jī)加工或噴砂方法先除去這一部位的原始氧化膜,或是經(jīng)堿洗后再加工,只有這樣才能既除凈未加工部位的原始氧化層,又可避免機(jī)加工部位公差尺寸的改變。
3、經(jīng)過熱處理或焊接工藝的彩鋁板在前處理工序中需要注意的問題:按工藝要求,工件轉(zhuǎn)入熱處理或焊接工序之前需經(jīng)清洗,除凈表面油污,但目般做不到這一點(diǎn),故工件表面形成一層油污燒結(jié)的焦化物,這層焦化物在中是難以除凈的,若浸泡在堿液中會(huì)引起局部腐蝕,產(chǎn)生麻點(diǎn)或造成凹凸不平,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。彩鋁板生產(chǎn)廠家一般會(huì)用濃浸泡的方法來泡軟這層焦化物,待焦化物松軟后再在堿液中稍加清洗即能徹底除凈。
彩鋁板生產(chǎn)廠家如何保存才能更好的避免損壞
首先我們要從鋁卷存放環(huán)境入手,鋁卷之所以容易發(fā)生氧化,其實(shí)很多時(shí)候時(shí)候是受到存放環(huán)境所影響。鋁卷在存放時(shí),一定要確保存放地點(diǎn)通風(fēng),干燥,同樣要避免存放在潮濕的地方,由于鋁卷是有色金屬,如果表面受到水或者環(huán)境潮濕,極易氧化,在表面形成一片片的氧化痕跡,導(dǎo)致鋁卷外觀受損,嚴(yán)重者無法使用,所以一個(gè)好的存放環(huán)境直接影響到鋁卷的使用壽命。
其次就是包裝密封性要好,雖然鋁卷在出廠時(shí),廠家都會(huì)做一定的防護(hù)措施,比如纏繞防水薄膜,放置干燥劑等方法,可是當(dāng)我們?cè)谑褂脮r(shí),這樣的包裝不可避免的要打開外包裝,這樣也就給鋁卷被氧化留下了隱患,所以我們?nèi)绻皇翘厥馇闆r,盡量不要輕易打開外包裝,如果打開在沒有使用完的情況下,需要再次將其密封好,放到環(huán)境干燥,通風(fēng)好的地方存放,確保我們的鋁卷不會(huì)受潮,受損
彩鋁板生產(chǎn)廠家常見質(zhì)量問題的原因有哪些?
彩鋁板在生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)各種各樣的質(zhì)量問題,造成質(zhì)量問題的原因是什么,下面為大家簡(jiǎn)單介紹一下:
1、 非金屬壓入
主要原因:軋制工序設(shè)備條件不清凈;軋制工藝潤(rùn)滑劑不清靜;工藝潤(rùn)滑劑噴射壓力不足;板坯表面有擦劃傷。
2 、擦傷
主要原因:板、帶在加工生產(chǎn)過程中與導(dǎo)路、設(shè)備接觸時(shí),產(chǎn)生相對(duì)摩擦而造成擦傷;冷軋卷端面不齊正,在立式爐退火翻轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)、層與層之間產(chǎn)生擦傷;冷軋時(shí)張力不當(dāng),開卷時(shí)產(chǎn)生層間錯(cuò)動(dòng)而產(chǎn)生擦傷;精整驗(yàn)收或包裝操作不當(dāng)產(chǎn)生板間滑動(dòng)而造成擦傷。
3 、碰傷
主要原因:板、卷在搬運(yùn)或存放過程中與其他物體碰撞產(chǎn)生;板、卷在退火料架或底盤上有其他突出物頂撞而產(chǎn)生。