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發(fā)布時間：2020-11-01 08:00
新型多功能筒錐式反應(yīng)過濾干燥機通過改進設(shè)備結(jié)構(gòu)和優(yōu)化工藝流程，提高了系統(tǒng)處理效果，其占地面積少，造價便宜，便于生產(chǎn)加工，勞動強度降低、物料損耗大大減小。而且對于有毒或者等對密封要求特別高的操作，尤其適合，對工人身體、周邊環(huán)境幾乎無影響。其主要改進措施在以下幾個方面:
(1) 可在加壓或真空下進行固體-液體過濾分離，同時可進行真空或加熱干燥，能使用同種或不同洗滌液進行多次濾餅洗滌；螺帶式攪拌，攪拌效果突出；錐形過濾底盤與罐體為可拆結(jié)構(gòu)，內(nèi)裝錐形耐腐蝕、耐高溫?zé)Y(jié)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)拆裝方便；軸與罐體采用雙端面機械密封，無泄露；出料蓋配有死角過濾器，完全避免了其他所有過濾器都存在的死角過濾，過濾效果好；過濾網(wǎng)采用耐腐蝕、耐高溫?zé)Y(jié)網(wǎng)，過濾精度高且穩(wěn)定。
(2) 由于筒錐式反應(yīng)過濾干燥機在錐體部分設(shè)有過濾裝置，因而這部分雖仍有外夾套加熱，但傳熱效果相對較低。為了整體提高該機的熱效率，我們設(shè)計了空心軸和空心螺帶，以此對物料進行加熱?？招穆輲г跈C內(nèi)具有較大的傳熱面積，使熱媒與設(shè)備腔內(nèi)的物料得到充分循環(huán)接觸，大大提高干燥效率。
(3) 攪拌螺帶采用新型結(jié)構(gòu)，緊密貼合容器底部的錐球型殼體與出料密封機構(gòu)，可使得容器內(nèi)的物料不存在操角，使得攪拌更均勻，且不會造成物料的浪費。
原料藥生產(chǎn)過程中，常見的生產(chǎn)工藝過程為：反應(yīng)→結(jié)晶→過濾→洗滌→過濾→干燥。老工藝生產(chǎn)設(shè)備中每個單元操作都有相應(yīng)的單元設(shè)備，設(shè)備分散性大，且很多時候需要手工操作，勞動強度大，物料在轉(zhuǎn)移過程中，暴露時間長，人為污染嚴重。針對這些問題，常州百得干燥在引進、消化外國先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制出筒錐式反應(yīng)過濾干燥三合一多功能設(shè)備。
過濾洗滌干燥一體機 工作原理
(1) 進料過濾
過濾洗滌干燥一體機通過泵或高位槽將待處理的物料送入機器內(nèi)，進料結(jié)束后，在加壓或真空狀態(tài)下過濾操作，實現(xiàn)固液分離
(2) 打漿洗滌
在筒體內(nèi)側(cè)裝有旋轉(zhuǎn)噴淋裝置，使清洗液均勻分布于容器內(nèi)，可實現(xiàn)容器內(nèi)部清洗和物料的清洗。通過攪拌正反旋轉(zhuǎn)及上下運動將固體物料和清洗液漿化，使物料得到充分洗滌。
(3) 干燥、溶劑回收
設(shè)備加熱裝置均勻?qū)V餅加熱，濾餅被攪拌逐層刮松并被帶動翻轉(zhuǎn)，達到干燥目的，溶劑在真空狀態(tài)下蒸發(fā)，冷凝回收。
(4) 卸料
被烘干的濾餅在機構(gòu)的作用下，濾餅被逐層刮起且被推送到側(cè)面出料口部位，經(jīng)出料閥出口排出機外。
三合一過濾洗滌干燥機 主要特點
(1) 一機多能，集漿化、洗滌、過濾、干燥功能于一體，節(jié)約資金；
(2) 密閉操作，尤其適用于有毒、有害和有污染的物料，操作安全可靠；
(3) 減少的產(chǎn)品或的損耗的浪費；
(4) 對有特殊要求的物料可進行重復(fù)漿化、過濾；
(5) 過濾介質(zhì)使用壽命長，更換方便
(6) 結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，減少了安裝空間和安裝費用；
(7) 能耗低，無振動、噪聲，運行平穩(wěn)、可靠；
(8) 設(shè)備符合潔凈型要求
三合一過濾洗滌干燥機 典型用途
(1) 適用于制藥工業(yè)
(2) 精細化工
(3) 染料和顏料化工
(4) 食品工業(yè)
(5) 農(nóng)產(chǎn)品提煉的化學(xué)品
(6) 聚合物和樹脂產(chǎn)品
(7) 新能源，鋰電池，鎳氫電池材料
(8) 稀，銅、金、銀、鎳、鈷等
(9) 其他相關(guān)固液分離行業(yè)
