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真空泵維修保養(yǎng)源頭好貨「多圖」

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發(fā)布時間:2020-12-19 06:07  






當(dāng)真空泵初選噪音時,很多人維修人員一時無從下手,下面小編為大家整理了減少真空泵噪音的一些方案,希望對大家有幫助。

、減少或排除有害空間。對于真空泵定子與轉(zhuǎn)子相切的頂點,盡量縮短頂點到排氣結(jié)束點的距離,一般取7到10毫米。

第二、填充有害空間。當(dāng)出現(xiàn)有害空間時,如果有害空間內(nèi)充滿氣體和油的混合物,則噪聲較低。對于真空泵,可以通過氣鎮(zhèn)閥的微量摻氣來實現(xiàn)。

第三、排氣口設(shè)計為可調(diào)的,根據(jù)排氣量的大小調(diào)節(jié)排氣口的大小。

第四、設(shè)計足夠剛度的擋油板。




 機械泵整體的結(jié)構(gòu)形式,機械泵的泵殼的布局構(gòu)造立即決策了泵的整體構(gòu)造。立柱式構(gòu)造的進風(fēng)口、出氣口水準設(shè)定,安裝和聯(lián)接管道都十分便捷??墒菣C械泵的點較高,在高速運行時可靠性較為差,因此這類形式大多數(shù)用以小泵。立式泵的進風(fēng)口在上面,出氣口在下面。有時為了更好地真空設(shè)備管道施工聯(lián)接便捷,也可將出氣口從水平方向串接,即進、排氣管方位是互相豎直的。這時,出氣口能夠 從左或右2個方位張口,除接排汽管道一端外,另一端堵住或是接進氣閥。這類泵殼構(gòu)造點低,高速運行時可靠性非常好。通常大、中小型泵大部分選用這類構(gòu)造。泵的2個電機轉(zhuǎn)子軸與平面豎直安裝。這類構(gòu)造安裝空隙較為非常容易操縱,電機轉(zhuǎn)子安裝便捷,泵占地較小。但泵點較高并且傳動齒輪拆卸不方便,潤化組織也相對性繁雜。


  真空泵維修是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)莘e氣體輸送泵,包括干式螺桿真空泵、水環(huán)泵、往復(fù)泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴散泵,具有在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速等特點,被廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。   電機功率、轉(zhuǎn)速是和真空泵相匹配的,不能更改。風(fēng)扇安裝于電機主軸上,電機轉(zhuǎn)速決定了風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,也不可更換。增加風(fēng)扇葉片數(shù)量雖能起到一定作用,但葉片數(shù)量增加后,動平衡不容易找,如找正不好,會引起電機振動增加?!?br />




真空泵維修的傳動部位磨損是普遍存在的問題,其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位,傳統(tǒng)方法以補焊和刷鍍噴涂為主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,真空泵維修在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。當(dāng)代西方國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,而應(yīng)用較多的有美國 美嘉華技術(shù)體系,其具有的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù),可免拆卸,免機加工。既無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。


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