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塑料粉碎機操作前的準(zhǔn)備:
1、仔細(xì)檢查設(shè)備電源線是否有破損破損情況,接地裝置是否良好,防止造成觸電事故。
2、打開刀膛和碎料倉內(nèi),檢查是否有殘余塑料及其它異物,若有異物,應(yīng)及時清理干凈。
3、關(guān)閉碎料倉,擰緊固定螺絲。
操作程序及方法:
1、接通電源,啟動設(shè)備,仔細(xì)視聽設(shè)備運轉(zhuǎn)是否有異響。
2、確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后,再投入需破碎的物料。
3、待刀膛內(nèi)的物料破碎完全后,再投入新的物料。
4、一旦發(fā)生刀片卡死,立即關(guān)閉設(shè)備并切斷電源,再進(jìn)行處理。
5、只有當(dāng)故障處理完成后,方可再次啟動設(shè)備。
根據(jù)所需物料細(xì)度的D90標(biāo)準(zhǔn)(90%的物料達(dá)到預(yù)定細(xì)度)可將粉碎機區(qū)分為破碎機(60目以下)、粉碎機(60-120目)、超細(xì)粉碎機(120-300目)、超微粉碎機(300目以上)。
在粉碎過程中施加于物料的外力有壓軋、
晶體粉碎機刀組
剪切、沖擊(打擊)、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎;剪切主要用在破碎或粉碎,適于韌性或纖維性物料的粉碎;沖擊(打擊)主要用在粉碎和解聚,適于脆性物料的粉碎;研磨主要在超細(xì)粉碎以及超微粉碎,適于中細(xì)度粉碎后的超微粉碎。
出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快,會使粉碎機風(fēng)口堵塞。與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量,使設(shè)備正常運行。錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。為了避免這種情況的發(fā)生,我們應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片,保持粉碎機良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使粉碎機不堵塞,增強粉碎機工作的可靠性。